| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状分析 | 第11-14页 |
| 1.2.1 超高强度钢AerMet100研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 单颗磨粒切削（磨削）有限元仿真研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3 课题来源及研究目标 | 第14-15页 |
| 1.3.1 课题来源 | 第14页 |
| 1.3.2 研究目标 | 第14-15页 |
| 1.4 论文主要内容内容及章节安排 | 第15-18页 |
| 第二章 磨削加工表面变质层形成机制分析 | 第18-32页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 磨削原理与磨削工艺过程 | 第18-23页 |
| 2.2.1 磨削过程磨粒作用分析 | 第18-20页 |
| 2.2.2 表征单颗磨粒磨削过程的磨削要素 | 第20-23页 |
| 2.3 磨削表面变质层概念及其形成机理分析 | 第23-26页 |
| 2.3.1 磨削表面变质层基本概念 | 第23-24页 |
| 2.3.2 磨削表面变质层梯度特征的形成机理 | 第24-26页 |
| 2.4 磨削表层塑性变形分析方法 | 第26-31页 |
| 2.4.1 Hasani塑性变形流线模型 | 第27-29页 |
| 2.4.2 平面纯剪切变形应变计算 | 第29-30页 |
| 2.4.3 仿真与试验相结合的磨削表层塑性变形分析方法 | 第30-31页 |
| 2.5 本章总结 | 第31-32页 |
| 第三章 AerMet100磨削力和磨削温度仿真与试验研究 | 第32-58页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 有限元数值分析 | 第32-34页 |
| 3.2.1 有限元数值分析软件 | 第32-33页 |
| 3.2.2 有限元数值分析流程 | 第33-34页 |
| 3.3 单颗磨粒切削有限元模型的建立 | 第34-40页 |
| 3.3.1 磨粒模型 | 第34-35页 |
| 3.3.2 AerMet100材料模型 | 第35-36页 |
| 3.3.3 网格划分 | 第36-37页 |
| 3.3.4 摩擦模型及切屑分离准则 | 第37-38页 |
| 3.3.5 边界条件的定义 | 第38-39页 |
| 3.3.6 模拟过程控制设置 | 第39-40页 |
| 3.4 单颗磨粒有限元仿真过程与结果分析 | 第40-48页 |
| 3.4.1 单颗磨粒切削仿真参数设计 | 第40页 |
| 3.4.2 单颗磨粒磨削力分析 | 第40-42页 |
| 3.4.3 磨削温度场 | 第42-48页 |
| 3.5 AerMet100磨削力与磨削温度实验验证 | 第48-55页 |
| 3.5.1 磨削力、磨削温度测量实验 | 第48-50页 |
| 3.5.2 磨粒磨削与砂轮磨削映射关系 | 第50-52页 |
| 3.5.3 仿真结果与实验结果对比分析 | 第52-55页 |
| 3.6 本章小结 | 第55-58页 |
| 第四章 AerMet100磨削表层应力场与塑性应变场 | 第58-78页 |
| 4.1 引言 | 第58页 |
| 4.2 弹塑性应力应变理论基础 | 第58-61页 |
| 4.2.1 应力分析 | 第58-60页 |
| 4.2.2 应变分析 | 第60-61页 |
| 4.3 AerMet100磨削应力场 | 第61-68页 |
| 4.3.1 白刚玉砂轮单颗磨粒切削等效应力场 | 第61-63页 |
| 4.3.2 CBN砂轮单颗磨粒切削等效应力场 | 第63-64页 |
| 4.3.3 白刚玉砂轮和CBN砂轮单颗磨粒切削等效应力场比较 | 第64-68页 |
| 4.4 AerMet100磨削塑性应变场 | 第68-73页 |
| 4.4.1 白刚玉砂轮单颗磨粒切削等效应变场 | 第68-71页 |
| 4.4.2 CBN砂轮单颗磨粒切削等效应变场 | 第71-72页 |
| 4.4.3 白刚玉砂轮和CBN砂轮单颗磨粒切削等效应变场比较 | 第72-73页 |
| 4.5 塑性应变场仿真与试验计算比较分析 | 第73-77页 |
| 4.5.1 基于试验测试的等效应变场计算 | 第73-75页 |
| 4.5.2 单颗磨粒切削和砂轮磨削等效应变场比较分析 | 第75-77页 |
| 4.6 本章小结 | 第77-78页 |
| 第五章 AerMet100磨削表面变质层试验研究 | 第78-94页 |
| 5.1 引言 | 第78页 |
| 5.2 磨削工艺试验方案 | 第78-83页 |
| 5.2.1 试验方案与试验过程 | 第78-80页 |
| 5.2.2 表面变质层测试与分析 | 第80-83页 |
| 5.3 磨削表面变质层形成机理分析 | 第83-92页 |
| 5.3.1 温度场与塑性应变场对微观组织的影响 | 第83-86页 |
| 5.3.2 温度场与塑性应变场对加工硬化的影响 | 第86-89页 |
| 5.3.3 温度场与塑性应变场对残余应力的影响 | 第89-92页 |
| 5.4 本章小结 | 第92-94页 |
| 第六章 总结与展望 | 第94-96页 |
| 6.1 总结 | 第94-95页 |
| 6.2 展望 | 第95-96页 |
| 参考文献 | 第96-102页 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第102-104页 |
| 致谢 | 第104-105页 |
