含钒高铬铸铁的优化设计
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 引言 | 第8页 |
| 1.2 磨料磨损概况 | 第8-11页 |
| 1.2.1 磨料磨损的分类 | 第9页 |
| 1.2.2 磨料磨损的机理 | 第9页 |
| 1.2.3 磨料磨损的影响因素 | 第9-10页 |
| 1.2.4 控制磨损的方法 | 第10-11页 |
| 1.3 高铬铸铁的研究现状及发展 | 第11-15页 |
| 1.3.1 高铬铸铁研究意义 | 第11页 |
| 1.3.2 高铬铸铁研究背景 | 第11页 |
| 1.3.3 高铬铸铁的分类及组织特点 | 第11-13页 |
| 1.3.4 高铬铸铁国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4 正交实验法的产生与发展 | 第15-16页 |
| 1.5 本文的研究主要内容和研究意义 | 第16-17页 |
| 第二章 实验设计及方法 | 第17-27页 |
| 2.1 实验用高铬铸铁化学成分的选择 | 第17-18页 |
| 2.2 正交实验方案制定 | 第18-22页 |
| 2.2.1 正交实验实验指标确定 | 第20页 |
| 2.2.2 正交实验因素水平确定 | 第20-21页 |
| 2.2.3 正交实验正交表确定 | 第21-22页 |
| 2.3 试样的制备及实验方法 | 第22-27页 |
| 2.3.1 试样的制备 | 第22-23页 |
| 2.3.2 冲击韧性实验 | 第23页 |
| 2.3.3 洛氏硬度实验 | 第23页 |
| 2.3.4 金相组织观察实验 | 第23-24页 |
| 2.3.5 维氏硬度实验 | 第24页 |
| 2.3.6 磨损实验 | 第24-26页 |
| 2.3.7 XRD衍射实验 | 第26-27页 |
| 第三章 基于正交实验的化学成分的优化 | 第27-44页 |
| 3.1 实验用试样的熔炼和铸造 | 第27-28页 |
| 3.2 金相组织分析 | 第28-35页 |
| 3.2.1 微观组织 | 第28-32页 |
| 3.2.2 微观组织微观力学性能分析 | 第32-33页 |
| 3.2.3 显微组织的分析 | 第33-35页 |
| 3.3 宏观力学性能分析 | 第35-38页 |
| 3.4 正交实验化学成分实验结果的分析 | 第38-40页 |
| 3.5 含钒高铬铸铁的优化设计 | 第40-44页 |
| 第四章 钒细化高铬铸铁组织的机理及耐磨性能的研究 | 第44-51页 |
| 4.1 XRD衍射实验结果及分析 | 第44-47页 |
| 4.2 磨损实验结果及分析 | 第47-51页 |
| 第五章 结论与展望 | 第51-53页 |
| 5.1 结论 | 第51页 |
| 5.2 展望 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 个人简历、在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第57页 |
