| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 熔融盐电镀铝合金技术 | 第9-12页 |
| 1.1.1 熔融盐电镀铝合金和铝锰合金研究现状 | 第10-11页 |
| 1.1.2 影响镀层性能的因素 | 第11-12页 |
| 1.2 微弧氧化技术 | 第12-14页 |
| 1.2.1 微弧氧化的研究及应用概况 | 第12-13页 |
| 1.2.2 微弧氧化膜的影响因素 | 第13-14页 |
| 1.3 稀土铝合金 | 第14页 |
| 1.4 本论文的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 实验部分 | 第16-23页 |
| 2.1 实验装置 | 第16-17页 |
| 2.1.1 实验仪器 | 第16页 |
| 2.1.2 熔融盐电镀实验装置 | 第16-17页 |
| 2.1.3 微弧氧化实验装置 | 第17页 |
| 2.2 实验材料和电解液 | 第17-18页 |
| 2.3 熔盐电镀前的预处理 | 第18-20页 |
| 2.3.1 阳极材料的前处理 | 第18-19页 |
| 2.3.2 阴极材料的前处理 | 第19-20页 |
| 2.4 熔融盐电镀工艺参数及工艺流程 | 第20页 |
| 2.5 微弧氧化膜的制备 | 第20-21页 |
| 2.5.1 微弧氧化膜的制备工艺 | 第20-21页 |
| 2.5.2 微弧氧化电解液配方 | 第21页 |
| 2.6 性能测试 | 第21-23页 |
| 2.6.1 镀层及膜层表面形貌、成分及组织结构的测定 | 第21页 |
| 2.6.2 镀层及膜层的硬度检测 | 第21-22页 |
| 2.6.3 镀层及膜层耐蚀性的测定 | 第22-23页 |
| 第3章 Al-Mn合金镀层的实验结果与讨论 | 第23-33页 |
| 3.1 熔融盐中La_2O_3含量对镀层性能的影响 | 第23-28页 |
| 3.1.1 铝锰镧镀层的SEM/EDS分析 | 第23-25页 |
| 3.1.2 铝锰镧镀层的结构 | 第25页 |
| 3.1.3 铝锰镧镀层耐腐蚀性的分析 | 第25-27页 |
| 3.1.4 铝锰镧镀层硬度的分析 | 第27-28页 |
| 3.2 热处理对铝锰合金镀层性能的影响 | 第28-31页 |
| 3.2.1 氧热处理后铝锰合金的表面形貌 | 第28-29页 |
| 3.2.2 热处理后铝锰合金的耐腐蚀性能分析 | 第29-31页 |
| 3.2.3 热处理后铝锰合金镀层硬度分析 | 第31页 |
| 3.3 本章小节 | 第31-33页 |
| 第4章 Al-Mn合金镀层微弧氧化的结果与讨论 | 第33-59页 |
| 4.1 硅酸盐电解液中Al-Mn-La合金镀层微弧氧化膜性能 | 第33-43页 |
| 4.1.1 La含量对微弧氧化膜的性能的影响 | 第33-35页 |
| 4.1.2 Na_2SiO_3浓度对微弧氧化膜性能的影响 | 第35-39页 |
| 4.1.3 氧化电压对微弧氧化膜性能的影响 | 第39-41页 |
| 4.1.4 氧化时间对微弧氧化膜性能的影响 | 第41-43页 |
| 4.2 碳酸盐电解液中Al-Mn-La合金镀层微弧氧化膜性能 | 第43-52页 |
| 4.2.1 电解液浓度对微弧氧化膜性能的影响 | 第43-47页 |
| 4.2.2 La含量对微弧氧化膜的性能的影响 | 第47-48页 |
| 4.2.3 氧化电压对微弧氧化膜性能的影响 | 第48-50页 |
| 4.2.4 氧化时间对微弧氧化膜性能的影响 | 第50-52页 |
| 4.3 硅酸盐电解液中不同添加剂对微弧氧化膜性能的影响 | 第52-57页 |
| 4.3.1 NaOH浓度对微弧氧化膜性能的影响 | 第52-53页 |
| 4.3.2 高锰酸钾浓度对微弧氧化膜性能的影响 | 第53-54页 |
| 4.3.3 十二烷基硫酸钠浓度对微弧氧化膜性能的影响 | 第54-55页 |
| 4.3.4 NaF浓度对微弧氧化膜性能的影响 | 第55-56页 |
| 4.3.5 不同添加剂对微弧氧化膜微观形貌的影响 | 第56-57页 |
| 4.4 XRD分析 | 第57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 结论 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-64页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务和主要成果 | 第64-65页 |
| 致谢 | 第65页 |
