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柔性管道骨架层成形工艺设计及有限元分析

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-22页
    1.1 研究背景和意义第9-10页
    1.2 柔性管道简介第10-16页
        1.2.1 柔性管道内部结构第10-12页
        1.2.2 柔性管道主要性能第12-16页
    1.3 辊弯成形研究现状第16-20页
        1.3.1 辊弯成形实验研究第17-19页
        1.3.2 辊弯成形有限元模拟第19-20页
    1.4 研究目标和方法第20-22页
2 辊弯成形理论分析第22-32页
    2.1 引言第22-23页
    2.2 几何接触的数学模型第23-26页
        2.2.1 变形区域的划分第23-24页
        2.2.2 弯曲角分布第24-26页
    2.3 理论模型的验证第26-31页
        2.3.1 应用实例第26-27页
        2.3.2 道次1和2第27-29页
        2.3.3 道次3第29-30页
        2.3.4 纵向应变的影响因素第30-31页
    2.4 本章小结第31-32页
3 辊弯成形有限元模拟第32-42页
    3.1 模拟参数选择第32-34页
        3.1.1 单元选择第32-33页
        3.1.2 其他参数选择第33-34页
    3.2 辊弯成形参数分析第34-41页
        3.2.1 模型建立第34-36页
        3.2.2 模拟结果第36-37页
        3.2.3 参数分析第37-41页
    3.3 本章小结第41-42页
4 板材弯曲回弹模拟第42-50页
    4.1 引言第42-43页
    4.2 实验参数第43-44页
    4.3 有限元模型第44-45页
    4.4 结果与讨论第45-49页
    4.5 本章小结第49-50页
5 骨架层成形有限元模拟第50-65页
    5.1 辊弯机组有限元模拟第50-58页
        5.1.1 工艺设计第50-53页
        5.1.2 轧辊设计第53-54页
        5.1.3 有限元模型第54-55页
        5.1.4 模拟结果第55-58页
    5.2 锁扣机组有限元模拟第58-62页
        5.2.1 有限元模型第59-60页
        5.2.2 模拟结果第60-62页
    5.3 锁扣机简要整体设计第62-64页
    5.4 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-71页
攻读硕士学位期间发表论文情况第71-72页
致谢第72-73页

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