微/纳米颗粒增强铝合金微弧氧化层的制备和性能研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| 1.1 铝合金微弧氧化技术 | 第9-11页 |
| 1.1.1 铝合金微弧氧化技术的发展 | 第10页 |
| 1.1.2 铝合金微弧氧化技术的国内外研究现状 | 第10-11页 |
| 1.2 微纳米材料简介 | 第11-13页 |
| 1.2.1 微纳米材料研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 微纳米材料的制备 | 第12-13页 |
| 1.3 选题的意义 | 第13页 |
| 1.4 本文的研究路线 | 第13-15页 |
| 第2章 试验设备及试验方案 | 第15-23页 |
| 2.1 试验设备介绍 | 第15-20页 |
| 2.1.1 行星式球磨机 | 第15页 |
| 2.1.2 纳米激光粒度仪 | 第15-16页 |
| 2.1.3 微弧氧化装置 | 第16-17页 |
| 2.1.4 试验电源和电能表 | 第17页 |
| 2.1.5 覆层测厚仪 | 第17-18页 |
| 2.1.6 显微硬度仪 | 第18页 |
| 2.1.7 粗糙度测定仪 | 第18-19页 |
| 2.1.8 激光法导热分析仪 | 第19页 |
| 2.1.9 往复式摩擦磨损试验机 | 第19-20页 |
| 2.2 基本试验参数的确定 | 第20-22页 |
| 2.2.1 试样材料与预处理 | 第20-21页 |
| 2.2.2 电参数的确定 | 第21页 |
| 2.2.3 电解液的选择 | 第21-22页 |
| 2.3 本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 微纳米粉的制备及正交试验设计 | 第23-31页 |
| 3.1 微纳米粉体的选取与制备 | 第23-27页 |
| 3.1.1 碳化硅微纳米颗粒 | 第23-25页 |
| 3.1.2 蛇纹石微纳米颗粒 | 第25-26页 |
| 3.1.3 二硫化钼微纳米颗粒 | 第26-27页 |
| 3.2 微弧氧化试验设计 | 第27-29页 |
| 3.2.1 正交试验设计简介 | 第27-28页 |
| 3.2.2 微弧氧化正交试验设计 | 第28-29页 |
| 3.3 试验操作 | 第29页 |
| 3.3 本章小结 | 第29-31页 |
| 第4章 试验现象及结果分析 | 第31-53页 |
| 4.1 试验现象与膜层表面形貌 | 第31-34页 |
| 4.1.1 试验现象及分析 | 第31-32页 |
| 4.1.2 表面形貌分析 | 第32-34页 |
| 4.2 试验结果分析 | 第34-50页 |
| 4.2.1 膜层厚度分析 | 第34-37页 |
| 4.2.2 能耗分析 | 第37-40页 |
| 4.2.3 硬度分析 | 第40-42页 |
| 4.2.4 粗糙度分析 | 第42-43页 |
| 4.2.5 导热系数分析 | 第43-45页 |
| 4.2.6 摩擦磨损性能分析 | 第45-50页 |
| 4.3 综合平衡法取最优组合 | 第50-52页 |
| 4.4 本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 与普通微弧氧化试样的对比 | 第53-62页 |
| 5.1 基本参数对比 | 第53-54页 |
| 5.2 摩擦磨损试验对比分析 | 第54-60页 |
| 5.2.1 油润滑条件下的摩擦磨损实验 | 第54-58页 |
| 5.2.2 干摩擦条件下的摩擦磨损试验 | 第58-60页 |
| 5.3 本章小结 | 第60-62页 |
| 第6章 结论与展望 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 作者简介 | 第70页 |
