钛合金电解磨削加工工艺研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 课题背景 | 第9页 |
| 1.2 电解加工理论基础 | 第9-13页 |
| 1.2.1 金属钝化与活化理论 | 第9-10页 |
| 1.2.2 金属阳极极化特性 | 第10-12页 |
| 1.2.3 钛合金电解特性 | 第12-13页 |
| 1.3 电解磨削加工研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3.1 电解磨削加工国外研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.2 电解磨削加工国内研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第15-16页 |
| 2 电解磨削加工试验装置及检测设备 | 第16-31页 |
| 2.1 电解磨削原理 | 第16-20页 |
| 2.1.1 电解磨削加工机理 | 第16-18页 |
| 2.1.2 电解磨削加工特点 | 第18-19页 |
| 2.1.3 电解磨削平面整平机理 | 第19-20页 |
| 2.2 试验装置介绍 | 第20-25页 |
| 2.2.1 电解磨削机床介绍 | 第20-23页 |
| 2.2.2 导电砂轮的选择 | 第23-24页 |
| 2.2.3 试验夹具 | 第24-25页 |
| 2.3 试验样件及检测设备 | 第25-29页 |
| 2.3.1 试验样件 | 第25页 |
| 2.3.2 检测设备 | 第25-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-31页 |
| 3 钛合金电解磨削加工优化试验 | 第31-59页 |
| 3.1 正交试验法 | 第31-33页 |
| 3.1.1 正交试验设计基本步骤 | 第31-32页 |
| 3.1.2 正交试验结果分析方法 | 第32页 |
| 3.1.3 正交试验交互作用 | 第32-33页 |
| 3.2 正交试验参数选择 | 第33-40页 |
| 3.2.1 电解液参数的初步选择 | 第33-35页 |
| 3.2.2 加工电压的初步选择 | 第35页 |
| 3.2.3 进给速度的初步选择 | 第35-36页 |
| 3.2.4 切深的初步选择 | 第36-37页 |
| 3.2.5 其他加工参数的选择 | 第37-40页 |
| 3.3 正交试验结果分析 | 第40-56页 |
| 3.3.1 材料去除率试验结果分析 | 第42-47页 |
| 3.3.2 表面粗糙度试验结果分析 | 第47-51页 |
| 3.3.3 综合指标试验结果分析 | 第51-56页 |
| 3.4 工艺参数优化 | 第56-57页 |
| 3.5 本章小结 | 第57-59页 |
| 4 钛合金电解磨削与机械磨削加工对比试验 | 第59-70页 |
| 4.1 机械磨削加工钛合金试验 | 第59页 |
| 4.2 两指标对比分析 | 第59-61页 |
| 4.2.1 材料去除率对比分析 | 第59-60页 |
| 4.2.2 表面粗糙度对比分析 | 第60-61页 |
| 4.3 法向磨削力对比分析 | 第61-63页 |
| 4.4 表面残余应力分析 | 第63-68页 |
| 4.4.1 磨削加工表面残余应力产生原因 | 第63-64页 |
| 4.4.2 表面残余应力检测原理 | 第64-66页 |
| 4.4.3 工件表面残余应力对比分析 | 第66-68页 |
| 4.5 本章小结 | 第68-70页 |
| 5 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
