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薄煤层滚筒式采煤机牵引部设计

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-16页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 采煤机牵引部发展及研究现状第11-12页
        1.2.1 我国采煤机牵引部的发展情况第11-12页
        1.2.2 国外采煤机牵引部设计技术的发展第12页
    1.3 课题研究的意义和目的第12-14页
    1.4 本课题研究的主要工作第14-16页
第二章 牵引部设计第16-35页
    2.1 牵引部性能要求及组成第16页
    2.2 某矿薄煤层工作面情况简介第16-18页
    2.3 牵引部外形尺寸确定第18-22页
        2.3.1 牵引机构设计第18-19页
        2.3.2 牵引驱动装置传动系统设计第19-21页
        2.3.3 牵引部外形尺寸确定第21-22页
    2.4 牵引部性能参数计算第22-25页
        2.4.1 牵引电动机确定第24-25页
        2.4.2 牵引部传动比第25页
    2.5 牵引部行走驱动装置设计第25-29页
        2.5.1 牵引传动装置传动比分配及齿数计算第25-29页
    2.6 牵引部附属装置功能介绍第29-34页
        2.6.1 截割部连接耳座第30-31页
        2.6.2 调高油缸支座第31-32页
        2.6.3 线槽第32-33页
        2.6.4 制动器第33页
        2.6.5 与中间电控箱连接部位第33-34页
    2.7 本章小结第34-35页
第三章 牵引部受力分析及计算第35-46页
    3.1 齿轮的受力分析及强度校核第35-42页
        3.1.1 采煤机牵引部齿轮基本参数第35页
        3.1.2 齿轮的受力分析及强度校核第35-42页
    3.2 轴承的受力分析及强度校核第42-45页
        3.2.1 第1轴系轴承 寿命计算第42-43页
        3.2.2 行星机构轴承寿命计算第43-45页
    3.3 牵引部壳体设计第45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 牵引部的优化设计第46-54页
    4.1 机械优化设计方法简介第46-47页
    4.2 建立目标函数第47-51页
        4.2.1 设计变量第47-48页
        4.2.2 目标函数第48-49页
        4.2.3 约束条件第49-51页
    4.3 基于MATLAB的 行星机构优化设计计算第51-53页
        4.3.1 MATLAB软件 及优化工具箱简介第51-52页
        4.3.2 计算并对结果分析处理第52-53页
    4.4 本章小结第53-54页
第五章 牵引部三维建模、零部件有限元分析第54-63页
    5.1 牵引部部件图第54-55页
    5.2 Solidworks软件 介绍第55-58页
        5.2.1 齿轮的三维建模第55-58页
        5.2.2 牵引部行走轮三维建模;第58页
    5.3 传动齿轮的受力分析第58-59页
        5.3.1 Solidworks Simulation软件简 介第58页
        5.3.2 有限元分析的基本思路第58-59页
        5.3.3 Solidworks Simulation有 限元分析的一般步骤第59页
    5.4 Solidworks Simulation有 限元分析的准备工作第59-62页
        5.4.1 行走轮的有限元分析第59-62页
    5.5 本章小结第62-63页
第六章 牵引部型式试验第63-70页
    6.1 牵引部型式试验第63-67页
        6.1.1 数据测量第65-67页
        6.1.2 试验结果第67页
    6.2 采煤机工业试验第67-69页
        6.2.1 采煤机总图第67-68页
        6.2.3 采煤机工业性实验第68-69页
    6.3 本章小结第69-70页
第七章 结论与展望第70-72页
参考文献第72-75页
致谢第75-76页
附录第76-79页

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