| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-22页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 TiAl合金的相 | 第11-13页 |
| 1.2.1 TiAl合金相图 | 第11-12页 |
| 1.2.2 TiAl合金的相 | 第12页 |
| 1.2.3 TiAl合金的相变 | 第12-13页 |
| 1.3 TiAl合金的显微组织 | 第13-15页 |
| 1.4 TiAl合金的拉伸性能 | 第15-17页 |
| 1.5 TiAl合金的疲劳性能 | 第17-18页 |
| 1.6 TiAl合金的氧化和蠕变性能 | 第18-19页 |
| 1.7 合金元素对TiAl合金的影响 | 第19-20页 |
| 1.7.1 Nb对TiAl基合金的影响 | 第20页 |
| 1.7.2 W对TiAl基合金的影响 | 第20页 |
| 1.8 本课题研究的目的、意义和内容 | 第20-22页 |
| 1.8.1 本课题研究的目的、意义 | 第20-21页 |
| 1.8.2 本课题研究的内容 | 第21-22页 |
| 第二章 试验方案与方法 | 第22-27页 |
| 2.1 试验材料 | 第22页 |
| 2.2 试验方案与试样制备 | 第22-27页 |
| 2.2.1 试样制备和疲劳试验 | 第22-23页 |
| 2.2.2 拉伸试验 | 第23-24页 |
| 2.2.3 氧化试验 | 第24-25页 |
| 2.2.4 SEM分析 | 第25页 |
| 2.2.5 表面粗糙度和喷丸显微硬度测试 | 第25-27页 |
| 第三章 拉伸性能与疲劳行为研究 | 第27-52页 |
| 3.1 微观组织 | 第27-29页 |
| 3.1.1 热暴露前、后的显微组织 | 第27-28页 |
| 3.1.2 晶团尺寸分布 | 第28-29页 |
| 3.2 最大受力面的表面粗糙度 | 第29页 |
| 3.3 喷丸样品表层硬度变化 | 第29-30页 |
| 3.4 拉伸试验结果 | 第30-34页 |
| 3.5 最大受力面表面和横截面观察 | 第34-38页 |
| 3.5.1 未热暴露和整体热暴露试样的表面和横截面形貌 | 第34-36页 |
| 3.5.2 单个样品热暴露+氧化试样的表面和横截面形貌 | 第36-38页 |
| 3.6 疲劳测试结果 | 第38-48页 |
| 3.6.1 A组试样的疲劳性能 | 第39-42页 |
| 3.6.2 B组试样的疲劳性能 | 第42页 |
| 3.6.3 C组试样的疲劳性能 | 第42-43页 |
| 3.6.4 疲劳断口分析 | 第43-46页 |
| 3.6.5 V型缺口尖端微裂纹与显微组织的关系 | 第46-48页 |
| 3.7 疲劳强度的影响因素分析 | 第48-50页 |
| 3.7.1 表面状态对疲劳强度的影响 | 第48-49页 |
| 3.7.2 整体热暴露对疲劳强度的影响 | 第49-50页 |
| 3.7.3 单独热暴露+表面氧化对疲劳强度的影响 | 第50页 |
| 3.8 小结 | 第50-52页 |
| 第四章 氧化行为研究 | 第52-60页 |
| 4.1 氧化增重测试 | 第52-53页 |
| 4.2 表面氧化的XRD分析 | 第53-54页 |
| 4.3 表面氧化物形貌观察 | 第54-56页 |
| 4.4 氧化层横截面观察 | 第56-58页 |
| 4.5 氧化层的EDX分析 | 第58-59页 |
| 4.6 小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 | 第67页 |