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动力刀架动力学特性分析与优化研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第一章 绪论第9-14页
    1.1 课题研究背景与意义第9页
    1.2 动力刀架国内外研究现状第9-10页
    1.3 齿轮系统动力学研究现状第10-12页
    1.4 刚柔耦合动力学研究现状第12页
    1.5 本文的主要研究内容第12-14页
第二章 动力刀架整机模态分析第14-23页
    2.1 模态分析简介第14-15页
        2.1.1 模态分析的定义第14页
        2.1.2 模态分析在结构动态设计中的应用第14-15页
    2.2 动力刀架结构概述第15页
    2.3 动力刀架模型简化第15-16页
    2.4 有限元网格划分第16-18页
    2.5 动力刀架模态分析第18-22页
    2.6 本章小结第22-23页
第三章 齿轮系统的优化设计第23-46页
    3.1 齿轮强度校核第23-26页
        3.1.1 齿面接触疲劳强度校核第23-26页
        3.1.2 轮齿弯曲强度校核第26页
    3.2 齿轮接触有限元分析第26-34页
        3.2.1 渐开线圆柱直齿轮建模第27页
        3.2.2 齿轮有限元建模第27-30页
        3.2.3 计算结果综述第30-34页
    3.3 齿轮参数化优化分析第34-45页
        3.3.1 模数和压力角的影响第34-42页
        3.3.2 摩擦力的影响第42-43页
        3.3.3 齿宽比的影响第43-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 动力传动系统固有特性分析第46-57页
    4.1 轴承刚度计算分析第46-52页
        4.1.1 Hertz点接触理论第46-50页
        4.1.2 球轴承刚度的Hertz点接触理论表述第50页
        4.1.3 轴承刚度的数值计算第50-51页
        4.1.4 啮合刚度的数值计算第51-52页
    4.2 基于ADAMS的固有特性分析第52-55页
        4.2.1 齿轮固有频率计算第52-53页
        4.2.2 多体动力学建模第53-55页
    4.3 固有特性优化分析第55-56页
    4.4 本章小结第56-57页
第五章 动力刀架刚柔耦合动力学分析第57-78页
    5.1 刚柔耦合动力学简介第57-58页
    5.2 柔性体建模第58-59页
    5.3 刀具转动工况刚柔耦合建模与分析第59-68页
        5.3.1 刀具转动工况建模第59-62页
        5.3.2 刀具转动工况仿真第62-68页
    5.4 刀盘转位工况刚柔耦合建模与分析第68-72页
        5.4.1 空载工况分析第69-70页
        5.4.2 满载工况分析第70-71页
        5.4.3 偏载工况分析第71-72页
    5.5 VDI刀盘结构参数优化设计第72-77页
        5.5.1 VDI刀盘参数化建模第73-75页
        5.5.2 刀盘优化结果验证第75页
        5.5.3 刀盘安全校核第75-77页
    5.6 本章小结第77-78页
第六章 总结与展望第78-80页
    6.1 总结第78-79页
    6.2 展望第79-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-83页

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