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高钢级管线钢应力腐蚀开裂规律及评估方法研究

摘要第3-4页
英文摘要第4页
第一章 绪论第7-18页
    1.1 研究背景与意义第7-8页
    1.2 管线钢SCC研究国内外现状第8-13页
        1.2.1 管线钢SCC机理研究第8-9页
        1.2.2 管线钢SCC影响因素研究第9-13页
    1.3 应力腐蚀研究方法第13-15页
        1.3.1 国内外标准第13-14页
        1.3.2 完整性评价第14-15页
    1.4 存在问题第15-17页
    1.5 研究内容第17-18页
第二章 油气管道SCC敏感性影响因素第18-30页
    2.1 统计分析因素第18-25页
        2.1.1 环境第21-24页
        2.1.2 应力第24-25页
        2.1.3 材料第25页
    2.2 实际管线调研第25-27页
    2.3 近中性pH值应力腐蚀开裂风险分析的半定量方法第27-29页
    2.4 小结第29-30页
第三章 管线钢SCC敏感性规律研究第30-46页
    3.1 试验方案简介第30-35页
        3.1.1 电化学试验方案第30-31页
        3.1.2 慢应变试验方案第31-32页
        3.1.3 恒载荷试验方案第32-34页
        3.1.4 楔形张开加载位移试验方案第34页
        3.1.5 高载小幅应力波动试验方案第34-35页
    3.2 试验结果分析第35-45页
        3.2.1 电化学试验结果第35-36页
        3.2.2 慢应变速率试验结果第36-40页
        3.2.3 恒载荷试验结果第40-43页
        3.2.4 楔形张开加载位移实验结果第43-44页
        3.2.5 高载小幅波动应力腐蚀试验结果第44-45页
    3.3 小结第45-46页
第四章 油气管道SCC完整性评价方法第46-58页
    4.1 基于行业标准的评价方法第46-48页
    4.2 改进的AGA NG-18 方法第48-50页
        4.2.1 流动强度判据第48-49页
        4.2.2 断裂韧性判据第49-50页
        4.2.3 讨论第50页
    4.3 管道SCC风险评估第50-58页
        4.3.1 管道SCC风险管理方法概述第50-53页
        4.3.2 西三线 0.8 设计系数段管道SCC失效概率评估第53-58页
第五章 结论及展望第58-60页
    5.1 结论第58页
    5.2 展望第58-60页
致谢第60-61页
参考文献第61-65页
攻读硕士学位期间发表的论文第65-66页

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