| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 符号说明 | 第13-16页 |
| 第一章 绪论 | 第16-34页 |
| 1.1 电石法聚氯乙烯树脂生产 | 第16-20页 |
| 1.2 高沸物 | 第20-32页 |
| 1.2.1 高沸物中各组分的物理化学性质 | 第20-22页 |
| 1.2.2. 高沸物现状 | 第22-23页 |
| 1.2.3 产品性状及用途、市场分析、价格分析、目标市场分析 | 第23-32页 |
| 1.3 本论文研究内容 | 第32-34页 |
| 第二章 工艺流程选择 | 第34-40页 |
| 2.1 高沸物精馏塔工艺和高沸物提纯工艺对比 | 第34-37页 |
| 2.1.1 工艺流程比较 | 第34-35页 |
| 2.1.2 操作比较 | 第35-36页 |
| 2.1.3 流程图对比 | 第36-37页 |
| 2.1.4 利润情况 | 第37页 |
| 2.2 填料形式的塔和板式的塔进行对比 | 第37-40页 |
| 第三章 设备参数核算 | 第40-46页 |
| 3.1 计算 | 第40-46页 |
| 3.1.1 空塔气速的确定 | 第40-41页 |
| 3.1.2 填料层高度计算 | 第41-44页 |
| 3.1.3 等板高度 | 第44-46页 |
| 第四章 回收过程模拟 | 第46-56页 |
| 4.1 流程模拟的基本步骤 | 第46-47页 |
| 4.1.1 流程的建立 | 第46页 |
| 4.1.2 变量的设置 | 第46-47页 |
| 4.1.3 程序的运行 | 第47页 |
| 4.2 单元操作模块 | 第47-48页 |
| 4.3 热力学模型 | 第48-49页 |
| 4.4 实验模拟 | 第49-50页 |
| 4.4.1 工艺流程及工艺参数 | 第49-50页 |
| 4.5 模拟过程的优化分析 | 第50-55页 |
| 4.5.1 精馏塔进料位置的优化分析 | 第50-51页 |
| 4.5.2 回流比的优化分析 | 第51-54页 |
| 4.5.3 采出率的优化分析 | 第54-55页 |
| 4.6 模拟过程结论 | 第55-56页 |
| 第五章 工业应用研究 | 第56-70页 |
| 5.1 工业应用 | 第56-58页 |
| 5.2 装置主要数据 | 第58-63页 |
| 5.2.1 主要技术经济指标 | 第58页 |
| 5.2.2 原材料规格 | 第58-60页 |
| 5.2.3 装置公用工程部分参数规格 | 第60页 |
| 5.2.4 产品规格 | 第60页 |
| 5.2.5 三废规格 | 第60-61页 |
| 5.2.6 设备明细 | 第61-62页 |
| 5.2.7 工艺控制指标 | 第62-63页 |
| 5.3 装置试运行分析 | 第63-66页 |
| 5.3.1 装置运行数据 | 第63-65页 |
| 5.3.2 装置运行情况分析 | 第65-66页 |
| 5.4 装置长期运行分析 | 第66-70页 |
| 5.4.1 装置运行数据 | 第66-67页 |
| 5.4.2 装置运行情况分析 | 第67-68页 |
| 5.4.3 高温危害 | 第68页 |
| 5.4.4 低温危害 | 第68页 |
| 5.4.5 运行过程问题 | 第68-70页 |
| 第六章 结论 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 作者和导师简介 | 第76-77页 |
| 附件 | 第77-78页 |