| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第15-27页 |
| 1.1 研究背景 | 第15-17页 |
| 1.1.1 中国工业用水现状 | 第15页 |
| 1.1.2 煤化工产业用水现状及面临的问题 | 第15-16页 |
| 1.1.3 节水减排的途径和意义 | 第16-17页 |
| 1.2 水网络集成技术的发展和研究现状 | 第17-23页 |
| 1.2.1 过程集成技术的发展 | 第17-20页 |
| 1.2.2 水网络集成概述 | 第20-21页 |
| 1.2.3 水夹点技术 | 第21-23页 |
| 1.3 煤化工项目的水网络 | 第23-24页 |
| 1.4 本文的研究内容 | 第24-27页 |
| 第二章 夹点技术的原理和方法 | 第27-39页 |
| 2.1 单杂质直接回用水网络系统的集成优化 | 第27-32页 |
| 2.1.1 用水单元模型 | 第27-28页 |
| 2.1.2 无回用水的水网络最小水流率 | 第28-29页 |
| 2.1.3 废水直接回用的最小流率计算 | 第29-32页 |
| 2.2 循环冷却水系统的集成优化 | 第32-37页 |
| 2.2.1 冷却器单元网络 | 第32-34页 |
| 2.2.2 夹点法优化冷却器网络 | 第34-35页 |
| 2.2.3 极限复合曲线的求解和夹点的含义 | 第35-37页 |
| 2.3 本章小结 | 第37-39页 |
| 第三章 纳林河工业园用水情况 | 第39-49页 |
| 3.1 纳林河工业园简介 | 第39页 |
| 3.2 纳林河煤矿用水及排水情况 | 第39-40页 |
| 3.3 中煤远兴煤制甲醇项目给排水情况 | 第40-45页 |
| 3.3.1 企业原水供应情况 | 第40页 |
| 3.3.2 主要用水工艺系统及设备情况 | 第40-41页 |
| 3.3.3 企业用水水质分析 | 第41-42页 |
| 3.3.4 企业用水和排水情况 | 第42-44页 |
| 3.3.5 煤制甲醇项目水平衡图 | 第44-45页 |
| 3.4 企业用水问题分析 | 第45-47页 |
| 3.4.1 机泵冷却水分析 | 第45页 |
| 3.4.2 流体输送设备及仪表记录分析 | 第45-46页 |
| 3.4.3 装置蒸汽系统分析 | 第46页 |
| 3.4.4 循环水系统分析 | 第46-47页 |
| 3.5 企业节水思路 | 第47页 |
| 3.6 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 纳林河工业园水网络集成的应用研究 | 第49-67页 |
| 4.1 水夹点技术在单杂质水网络系统的研究 | 第49-59页 |
| 4.1.1. 目标系统的选择 | 第49页 |
| 4.1.2. 水系统计算杂质成分的确定 | 第49-50页 |
| 4.1.3. 进出口极限浓度的确定 | 第50-51页 |
| 4.1.4. 极限复合曲线及水网络设计 | 第51-59页 |
| 4.1.5. 管路改造投资及效益估算 | 第59页 |
| 4.2 水夹点技术在循环冷却水系统的研究 | 第59-65页 |
| 4.2.1. 目标循环水系统的选取 | 第60-61页 |
| 4.2.2. 极限复合曲线的绘制 | 第61-63页 |
| 4.2.3. 最小冷却水量的计算 | 第63页 |
| 4.2.4. 循环水冷却系统网络设计 | 第63-65页 |
| 4.2.5. 管路改造投资及效益估算 | 第65页 |
| 4.3 本章小结 | 第65-67页 |
| 第五章 结论 | 第67-69页 |
| 5.1 结论 | 第67页 |
| 5.2 建议 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73-75页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第75-77页 |
| 作者与导师简介 | 第77-79页 |
| 北京化工大学专业学位硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第79-80页 |