摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
缩略语(Abbreviations) | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 能源背景 | 第10页 |
1.2 生物柴油研究现状 | 第10-17页 |
1.2.1 生物柴油概述 | 第10-11页 |
1.2.2 生物柴油的制备工艺 | 第11-15页 |
1.2.3 催化裂解反应中常用的催化剂 | 第15-17页 |
1.3 催化剂制备中纳米技术的应用 | 第17-18页 |
1.4 催化剂改性研究 | 第18-19页 |
1.5 研究的目标与内容 | 第19-21页 |
1.5.1 研究目标 | 第19-20页 |
1.5.2 研究内容 | 第20-21页 |
第二章 试验材料与方法 | 第21-32页 |
2.1 材料、仪器与设备 | 第21-24页 |
2.1.1 材料与试剂 | 第21页 |
2.1.2 仪器设备 | 第21-24页 |
2.2 催化剂的制备方法 | 第24-27页 |
2.2.1 以碳球为载体的催化剂的制备 | 第24-26页 |
2.2.2 以Fe/C纤维为载体的催化剂的制备 | 第26-27页 |
2.3 催化裂解试验方法 | 第27-28页 |
2.4 催化裂解产物成分分析 | 第28-29页 |
2.5 催化剂的表征 | 第29-32页 |
第三章 结果分析 | 第32-51页 |
3.1 碳基载体的制备与特性分析 | 第32-40页 |
3.1.1 碳球载体的制备与特性分析 | 第32-34页 |
3.1.2 Fe/C纤维载体的制备与特性分析 | 第34-40页 |
3.2 催化剂的制备与表征分析 | 第40-43页 |
3.2.1 Ni、Fe、Sn氧化物@碳球载体催化剂 | 第40-41页 |
3.2.2 Ni、Fe、Sn氧化物@Fe/C载体催化剂 | 第41-43页 |
3.3 不同碳基载体催化剂催化裂解性能比较 | 第43-44页 |
3.3.1 相同载体不同催化剂对裂解反应的影响 | 第43页 |
3.3.2 不同载体相同催化剂对裂解反应的影响 | 第43-44页 |
3.4 催化裂解反应体系的构建 | 第44-47页 |
3.4.1 催化剂用量对裂解反应的影响 | 第44页 |
3.4.2 催化裂解时间对裂解反应的影响 | 第44-45页 |
3.4.3 反应温度对裂解反应的影响 | 第45-46页 |
3.4.4 等离子体处理对催化剂的催化效率的影响 | 第46-47页 |
3.5 裂解产物油的成分分析 | 第47-49页 |
3.6 本章小结 | 第49-51页 |
第四章 讨论与结论、创新与展望 | 第51-56页 |
4.1 讨论 | 第51-52页 |
4.1.1 碳基载体及其固体催化剂的催化性能 | 第51页 |
4.1.2 低温等离子改性处理对催化剂性能的影响 | 第51页 |
4.1.3 固体催化剂的裂解工艺 | 第51-52页 |
4.2 结论 | 第52-53页 |
4.3 创新 | 第53页 |
4.4 存在问题及展望 | 第53-56页 |
4.4.1 目前存在的问题有 | 第53页 |
4.4.2 展望 | 第53-56页 |
参考文献 | 第56-64页 |
硕士期间参与的研究项目 | 第64-66页 |
致谢 | 第66页 |