| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-17页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第8-9页 |
| 1.2 生物质固化成型技术及设备 | 第9-14页 |
| 1.2.1 生物质固化成型技术概念及成型燃料利用 | 第9页 |
| 1.2.2 生物质固化成型机理 | 第9-11页 |
| 1.2.3 固化成型工艺和设备类型 | 第11-14页 |
| 1.3 国内外生物质成型发展应用情况 | 第14-16页 |
| 1.3.1 国外生物质成型发展应用情况 | 第14-15页 |
| 1.3.2 国内生物质成型发展应用情况 | 第15-16页 |
| 1.4 装备研发与生产存在的问题 | 第16页 |
| 1.5 本论文研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 生物质成型技术与成型实验研究 | 第17-31页 |
| 2.1 生物质成型的主要影响因素 | 第17-18页 |
| 2.1.1 原料种类 | 第17页 |
| 2.1.2 成型压力 | 第17页 |
| 2.1.3 原料粉碎粒度 | 第17-18页 |
| 2.1.4 原料含水率 | 第18页 |
| 2.1.5 加热温度 | 第18页 |
| 2.2 生物质常温固化成型实验研究 | 第18-30页 |
| 2.2.1 实验目的与指标 | 第18-19页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第19-20页 |
| 2.2.3 实验原料准备 | 第20页 |
| 2.2.4 含水率测定 | 第20-21页 |
| 2.2.5 实验内容及测试方法 | 第21-22页 |
| 2.2.6 实验结果及分析 | 第22-30页 |
| 2.2.6.1 各因素对压缩过程的影响与分析 | 第22-28页 |
| 2.2.6.2 秸秆原料压缩特性曲线分析 | 第28-30页 |
| 2.3 本章小结 | 第30-31页 |
| 第3章 生物质平模成型设备辊模运动过程及主要参数分析 | 第31-43页 |
| 3.1 平模成型设备主要结构及工作原理 | 第31-32页 |
| 3.2 辊模运动分析 | 第32-34页 |
| 3.3 辊模运动过程力学特性理论分析 | 第34-40页 |
| 3.3.1 原料在变形区的受力分析 | 第34-37页 |
| 3.3.2 原料在成型区的受力分析 | 第37-38页 |
| 3.3.3 压辊挤压力分析 | 第38-40页 |
| 3.3.4 平模受力分析 | 第40页 |
| 3.4 成型设备主要技术参数优化分析 | 第40-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第4章 生物质平模成型设备关键件有限元分析 | 第43-52页 |
| 4.1 软件介绍 | 第43页 |
| 4.2 平模结构静力学仿真分析 | 第43-51页 |
| 4.2.1 平模模孔静力学分析 | 第43-48页 |
| 4.2.2 平模表面不均匀磨损有限元分析 | 第48-51页 |
| 4.3 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 结论与展望 | 第52-54页 |
| 5.1 结论 | 第52页 |
| 5.2 展望 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-58页 |
| 致谢 | 第58页 |