| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6页 |
| 第1章 绪论 | 第11-23页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 滑油冷却器的强化换热技术 | 第11-14页 |
| 1.3 板式换热器研究现状 | 第14-20页 |
| 1.3.1 板式换热器实验研究 | 第15-18页 |
| 1.3.2 板式换热器的数值研究 | 第18-20页 |
| 1.4 本文研究内容及难点 | 第20-21页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第20页 |
| 1.4.2 难点 | 第20-21页 |
| 1.5 本章小结 | 第21-23页 |
| 第2章 实验装置和结果分析 | 第23-45页 |
| 2.1 实验系统 | 第23-24页 |
| 2.1.1 润滑油系统 | 第23-24页 |
| 2.1.2 冷却水系统 | 第24页 |
| 2.1.3 加热及温度控制系统 | 第24页 |
| 2.1.4 数据测量与采集系统 | 第24页 |
| 2.2 实验元件 | 第24-26页 |
| 2.2.1 钎焊式板式滑油冷却器 | 第24-25页 |
| 2.2.2 圆形板壳式滑油冷却器 | 第25-26页 |
| 2.3 实验内容 | 第26-27页 |
| 2.3.1 实验数据的测量 | 第26页 |
| 2.3.2 实验操作步骤 | 第26-27页 |
| 2.4 实验数据处理方法 | 第27-37页 |
| 2.4.1 换热量的计算 | 第27-28页 |
| 2.4.2 当量直径的计算 | 第28页 |
| 2.4.3 总传热系数的计算 | 第28-29页 |
| 2.4.4 流体在板间通道内流速的计算 | 第29-30页 |
| 2.4.5 摩擦阻力系数的计算 | 第30-31页 |
| 2.4.6 对流系数分离法 | 第31-37页 |
| 2.5 实验结果分析 | 第37-43页 |
| 2.5.1 圆形板壳式滑油冷却器的性能研究 | 第37-41页 |
| 2.5.2 板式换热器与圆形板壳式换热器的性能比较 | 第41-43页 |
| 2.6 本章小结 | 第43-45页 |
| 第3章 数值模拟理论基础和方法 | 第45-57页 |
| 3.1 计算流体力学简介 | 第45-46页 |
| 3.1.1 数值模拟方法 | 第45页 |
| 3.1.2 计算流体力学的求解过程 | 第45-46页 |
| 3.2 FLUENT简介[55] | 第46-50页 |
| 3.2.1 湍流模型 | 第46-47页 |
| 3.2.2 近壁面处理 | 第47-48页 |
| 3.2.3 多孔介质模型 | 第48-49页 |
| 3.2.4 用户自定义函数UDF | 第49-50页 |
| 3.3 数值计算方法 | 第50-55页 |
| 3.3.1 几何模型 | 第50-51页 |
| 3.3.2 边界条件和计算方法 | 第51-53页 |
| 3.3.3 网格独立性验证 | 第53-54页 |
| 3.3.4 波纹板参数 | 第54-55页 |
| 3.3.5 润滑油物性参数 | 第55页 |
| 3.4 本章小结 | 第55-57页 |
| 第4章 数值计算结果分析 | 第57-75页 |
| 4.1 评价参数 | 第57页 |
| 4.2 数值计算结果的验证 | 第57-62页 |
| 4.2.1 验证方案 | 第57-59页 |
| 4.2.2 结果验证 | 第59-62页 |
| 4.3 单流道流动与传热特性的数值研究 | 第62-67页 |
| 4.3.1 波纹夹角的影响 | 第62-65页 |
| 4.3.2 波纹节高比的影响 | 第65页 |
| 4.3.3 波纹类型的影响 | 第65-67页 |
| 4.4 单流程流动特性的数值研究 | 第67-70页 |
| 4.4.1 不同流程结构的影响 | 第67-70页 |
| 4.4.2 Re的影响 | 第70页 |
| 4.4.3 并联流道数的影响 | 第70页 |
| 4.5 多流程流动特性的数值研究 | 第70-73页 |
| 4.5.1 流程数的影响 | 第70-71页 |
| 4.5.2 总流道数的影响 | 第71-73页 |
| 4.6 本章小结 | 第73-75页 |
| 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的学术成果 | 第83-85页 |
| 致谢 | 第85页 |