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A304不锈钢激光焊接等离子体电信号分析

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-20页
    1.1 课题背景第9-12页
        1.1.1 激光焊接概述第9-11页
        1.1.2 焊接过程质量监测手段及分析方法第11-12页
    1.2 激光等离子体第12-14页
        1.2.1 激光等离子体概述第12页
        1.2.2 激光等离子体对激光焊接过程的影响第12-14页
    1.3 激光等离子体检测手段第14-18页
        1.3.1 光谱诊断法第14-16页
        1.3.2 高速摄像诊断法第16页
        1.3.3 声信号诊断法第16-17页
        1.3.4 电信号诊断法第17-18页
    1.4 本文研究的内容及意义第18-20页
第二章 激光等离子体电信号检测、分析原理第20-32页
    2.1 激光等离子体电信号检测原理第20-24页
        2.1.1 等离子体鞘层理论第20-21页
        2.1.2 等离子体鞘层电压的推导第21-24页
    2.2 影响等离子体电信号检测的因素第24-26页
    2.3 信号采集系统第26-28页
    2.4 等离子体电信号分析原理第28-31页
        2.4.1 时域分析原理第28-29页
        2.4.2 频域分析原理第29-31页
    2.5 本章小结第31-32页
第三章 试验方案设计第32-36页
    3.1 试验材料第32-33页
    3.2 热输入条件变化的激光焊接试验方案设计第33页
    3.3 侧吹保护气条件变化的激光焊接试验设计第33-35页
        3.3.1 保护气流量变化的试验方案设计第33-34页
        3.3.2 喷嘴位置变化的试验方案设计第34页
        3.3.3 保护气种类变化的试验方案设计第34-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第四章 实验结果与分析第36-58页
    4.1 热输入变化的电信号检测结果与分析第36-44页
        4.1.1 定焊速、变激光功率试验结果与分析第36-40页
        4.1.2 定功率、变焊速实验结果与分析第40-44页
    4.2 侧吹保护气条件变化的电信号检测结果与分析第44-55页
        4.2.1 保护气流量变化的电信号检测结果与分析第44-48页
        4.2.2 保护气喷嘴距离变化的电信号检测结果与分析第48-52页
        4.2.3 保护气种类变化的电信号检测结果与分析第52-55页
    4.3 综合分析第55-56页
    4.4 本章小结第56-58页
第五章 结论第58-59页
参考文献第59-63页
发表论文及参加科研情况说明第63-64页
致谢第64-65页

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