| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第1章 文献综述 | 第12-32页 |
| 1.1 前言 | 第12-13页 |
| 1.2 聚丙烯生产工艺—本体法 | 第13-16页 |
| 1.2.1 Spheripolg工艺 | 第14-15页 |
| 1.2.2 聚丙烯细粉产生原因 | 第15-16页 |
| 1.3 计算流体力学及研究现状 | 第16-19页 |
| 1.4 CFD模型 | 第19-22页 |
| 1.4.1 混合模型 | 第19-20页 |
| 1.4.2 相间作用力 | 第20-22页 |
| 1.5 CFD-PBM模型 | 第22-27页 |
| 1.5.1 破碎、聚并模型 | 第24页 |
| 1.5.2 求解方法 | 第24-27页 |
| 1.6 Euler-Euler三相流模型 | 第27-30页 |
| 1.6.1 三相流模型 | 第27-28页 |
| 1.6.2 湍流方程的封闭法则 | 第28-29页 |
| 1.6.3 固相压力的封闭法则 | 第29-30页 |
| 1.7 论文研究内容与意义 | 第30-32页 |
| 第2章 聚丙烯环管反应器内颗粒粒径分布模拟研究 | 第32-52页 |
| 2.1 前言 | 第32页 |
| 2.2 数值模拟方法 | 第32-37页 |
| 2.2.1 计算流体力学的基本方程 | 第32-33页 |
| 2.2.2 PBM方程的离散 | 第33-34页 |
| 2.2.3 相间作用力 | 第34-35页 |
| 2.2.4 湍流模型 | 第35页 |
| 2.2.5 物理模型及边界条件 | 第35-37页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第37-49页 |
| 2.3.1 网格灵敏度与迭代结果分析 | 第37-39页 |
| 2.3.2 模型验证 | 第39-40页 |
| 2.3.3 颗粒总体分布特征 | 第40-42页 |
| 2.3.4 Euler模型与加载PBM模型对比计算 | 第42-43页 |
| 2.3.5 不同流速下弯管处固含率分布情况 | 第43-44页 |
| 2.3.6 颗粒的聚并和破碎模拟 | 第44-47页 |
| 2.3.7 颗粒粒径分布的影响因素 | 第47-49页 |
| 2.4 本章小结 | 第49-52页 |
| 第3章 聚丙烯环管反应器内三相流的模拟 | 第52-68页 |
| 3.1 氢气的链转移作用 | 第52-53页 |
| 3.2 环管反应器的三相流模型 | 第53-57页 |
| 3.2.1 流动的控制方程 | 第53-55页 |
| 3.2.2 近壁处处理 | 第55-57页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第57-66页 |
| 3.3.1 模型验证 | 第57-59页 |
| 3.3.2 环管反应器内速度分布 | 第59页 |
| 3.3.3 环管反应器内固含率分布 | 第59-62页 |
| 3.3.4 环管反应器内湍动能分布 | 第62-64页 |
| 3.3.5 氢气进料量对反应器内颗粒粒径分布的影响 | 第64-66页 |
| 3.4 本章小结 | 第66-68页 |
| 第4章 论文总结及工作建议 | 第68-70页 |
| 4.1 论文研究结论 | 第68-69页 |
| 4.2 下一步工作建议 | 第69-70页 |
| 符号说明 | 第70-74页 |
| 参考文献 | 第74-82页 |
| 攻读硕士期间已发表的论文 | 第82-84页 |
| 致谢 | 第84页 |