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成形磨齿工艺参数对磨削温度的影响规律及试验研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·课题研究背景与意义第9-10页
   ·磨削温度场的研究现状及进展第10-13页
     ·磨削温度场的理论解析第10-11页
     ·计算机技术在磨削温度场中的仿真应用第11-13页
   ·磨削残余应力的国内外研究第13-14页
   ·论文研究内容与方法第14-15页
第2章 成形磨削齿面层温度场理论分析第15-29页
   ·磨削加工工艺概述第15-16页
     ·磨削加工特征第15页
     ·磨粒切削过程第15-16页
   ·成形砂轮磨齿原理及磨齿余量第16-17页
   ·磨齿热量第17-19页
     ·磨齿热的产生与传递第17-18页
     ·磨齿温度的分类第18-19页
   ·磨削区热源模型分析第19-23页
     ·矩形热源模型和三角形热源模型第19-21页
     ·倾斜三角形热源和抛物线热源模型第21-23页
   ·磨削弧内磨削液对流换热分析第23-24页
   ·成形磨齿温度场理论分析第24-28页
     ·磨削区热流量分配比第24-26页
     ·成形磨齿工艺参数与磨削区热量分配数学模型的建立第26-28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 成形法磨齿温度场三维有限元仿真第29-51页
   ·概述第29-31页
     ·有限元法在磨削温度场中的应用第29-30页
     ·有限元法求解温度场的过程第30-31页
   ·齿面磨削温度场的有限元数学模型第31-34页
     ·温度场热量平衡方程第31-32页
     ·齿面瞬态温度场有限元模型的建立第32-34页
   ·齿面温度场三维有限元仿真第34-41页
     ·齿轮参数和材料性质第34-35页
     ·磨齿温度场仿真参数的设定第35-36页
     ·磨齿温度场的假设条件第36-37页
     ·磨齿温度场仿真过程第37-41页
   ·磨齿温度场模拟结果及分析第41-47页
     ·齿面温度场模拟结果第41-43页
     ·齿面温度场分析第43-47页
   ·磨齿工艺参数对齿面温度的影响第47-49页
   ·本章小结第49-51页
第4章 成形磨齿热应力有限元分析第51-61页
   ·概述第51页
   ·磨齿残余应力产生因素第51-53页
   ·齿面表层磨削热应力的有限元求解模型第53-54页
   ·磨齿热应力耦合仿真前处理第54-56页
     ·热应力场的基本假设第54-55页
     ·仿真前处理调整第55-56页
   ·热应力场仿真及分析第56-60页
     ·磨齿热应力场仿真结果第56-58页
     ·齿面热应力分析第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第5章 成形法磨齿烧伤实验研究第61-71页
   ·概述第61页
   ·磨削烧伤第61-62页
   ·齿轮试件与数控机床第62-65页
     ·齿轮和砂轮的选用第62-63页
     ·成形磨齿数控机床第63-64页
     ·砂轮的修整第64-65页
   ·磨齿加工及分析第65-68页
     ·磨齿工艺参数第65-66页
     ·齿面层烧伤分析第66-68页
   ·齿面质量观察第68-70页
   ·本章小结第70-71页
第6章 结论与展望第71-73页
   ·结论第71-72页
   ·展望第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-78页
攻读学位期间的研究成果第78页

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