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AP1000核电主管道热处理过程温度场、应力场数值模拟

摘要第1-4页
Abstract第4-6页
目录第6-8页
第1章 绪论第8-18页
   ·前言第8页
   ·大型锻件的锻后热处理第8-10页
     ·大型锻件的主要特点第8-9页
     ·锻后热处理的目的与作用第9-10页
     ·大型锻件锻后热处理工艺的选择以及常用的工艺参数第10页
   ·大型锻件的产品热处理第10-12页
     ·大型锻件的加热第10-11页
     ·大型锻件的冷却第11-12页
   ·热处理过程计算机模拟的研究现状及发展趋势第12-16页
     ·热处理过程常用的数值模拟方法第12-13页
     ·数值模拟常用的软件第13-14页
     ·淬火过程计算机模拟国内外研究现状第14-16页
     ·淬火过程数值模拟的发展趋势第16页
   ·本文研究意义及主要内容第16-18页
第2章 计算机模拟建模与热物性参数第18-24页
   ·有限元模型的建立第18-19页
   ·热物性参数第19-20页
   ·高温下 316LN 钢的屈服强度第20-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 加热过程温度场、应力场数值模拟第24-43页
   ·传热学原理及边界条件第24-27页
   ·温度场有限单元方程的建立第27-29页
   ·应力场计算的理论基础弹塑性理论基础第29-32页
     ·屈服准则第30-31页
     ·流动准则第31-32页
     ·强化准则第32页
   ·不同模拟加热工艺下温度场、应力场的数值模拟第32-41页
     ·模拟加热工艺的制定第32-33页
     ·结果与讨论第33-40页
     ·加热过程计算机模拟的验证第40-41页
   ·本章小结第41-43页
第4章 淬火过程温度场、应力场数值模拟第43-61页
   ·换热系数的测算第43-45页
     ·表面温度的计算第43-44页
     ·表面换热系数的计算第44-45页
   ·水介质下淬火过程的计算机模拟第45-53页
   ·盐水介质下淬火过程的计算机模拟第53-57页
   ·淬火过程的验证第57-59页
   ·验证 3MIN 主管道心部温度冷却到 427℃第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第5章 结论第61-62页
参考文献第62-65页
攻读硕士学位期间发表的论文第65-66页
致谢第66-67页

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