摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
第一章 绪论 | 第8-20页 |
·有色金属高频焊管及生产线的概述 | 第8-11页 |
·高频焊管的应用及其发展 | 第8-9页 |
·高频焊管生产线的发展状况及前景 | 第9-11页 |
·有色金属高频焊管生产线飞剪的概述 | 第11-15页 |
·高频焊管生产线飞剪的应用 | 第11-12页 |
·高速生产线飞剪的分类 | 第12-15页 |
·高频焊管生产线飞剪控制系统的国内外研究现状 | 第15-16页 |
·飞剪控制系统的研究思路 | 第16-18页 |
·飞剪控制系统的主要研究内容 | 第18页 |
·课题研究的技术难点和意义 | 第18-19页 |
·课题研究的主要难点 | 第18-19页 |
·课题研究的意义 | 第19页 |
·本章小结 | 第19-20页 |
第二章 高频焊管生产线飞剪控制系统总体方案设计 | 第20-35页 |
·高频焊管生产线及飞剪的工艺过程 | 第20-21页 |
·高频焊管生产线对飞剪的控制要求 | 第21页 |
·飞剪的机械结构的分析 | 第21页 |
·飞剪控制系统总体设计方案的确定 | 第21-25页 |
·飞剪的控制方法 | 第24-25页 |
·飞剪控制系统主要的器件选型 | 第25-33页 |
·可编程逻辑控制器 PLC | 第25-28页 |
·单片机 | 第28-29页 |
·伺服电动机及伺服驱动器 | 第29-31页 |
·变频器 | 第31页 |
·HMI 触摸屏 | 第31-32页 |
·旋转式编码器 | 第32-33页 |
·控制系统的主要配件型号总结 | 第33页 |
·本章小结 | 第33-35页 |
第三章 高频焊管生产线飞剪给料装置研究 | 第35-54页 |
·飞剪的工作原理分析 | 第35页 |
·飞剪用电磁线圈的研究 | 第35-48页 |
·实验及其分析 | 第35-37页 |
·飞剪用电磁铁的计算和电磁吸力的研究 | 第37-43页 |
·飞剪用电磁铁电压与电流的特性关系研究 | 第43-48页 |
·动静磁铁的研究与设计 | 第48-53页 |
·电磁铁材料的选择 | 第48-49页 |
·电磁铁结构的优化设计 | 第49-53页 |
·本章小结 | 第53-54页 |
第四章 高频焊管生产线飞剪硬件控制系统 | 第54-68页 |
·高频焊管生产线飞剪控制系统 PLC 的控制研究 | 第54-57页 |
·交流伺服电动机的控制原理 | 第54页 |
·PLC 对伺服电机的控制研究 | 第54-56页 |
·PLC 控制系统的抗干扰设计 | 第56-57页 |
·高频焊管生产线飞剪控制系统单片机的开发应用 | 第57-61页 |
·C8051F020 单片机的内部结构及工作原理 | 第57页 |
·单片机控制飞剪给料装置的控制箱设计 | 第57-59页 |
·C8051F020 单片机的控制实验研究 | 第59-61页 |
·伺服控制器对伺服电动机的控制系统研究 | 第61-66页 |
·飞剪用伺服电动机的控制方式 | 第61-63页 |
·伺服驱动器的控制原理 | 第63-66页 |
·伺服电机的控制系统研究 | 第66页 |
·矢量控制的介绍 | 第66页 |
·HMI 触摸屏 | 第66-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第五章 高频焊管生产线飞剪软件控制系统 | 第68-84页 |
·PLC 控制的程序设计 | 第68-76页 |
·PLC 的编程语言及 I/O 点的分配 | 第68-71页 |
·PLC 的编程软件和编程设计 | 第71-76页 |
·C8051F020 单片机对给料装置控制的程序设计 | 第76-77页 |
·C8051F020 单片机的编程软件 | 第76页 |
·C8051F020 单片机的 C 语言程序设计 | 第76-77页 |
·人机界面 HMI 控制系统的程序设计 | 第77-80页 |
·HMI 触摸屏的组态软件 | 第77页 |
·HMI 触摸屏控制界面设计 | 第77-80页 |
·S7-300 系列 PLC 的通信介绍 | 第80-82页 |
·PROFIBUS-DP 介绍 | 第80-81页 |
·MPI 通信网络 | 第81-82页 |
·工业以太网 | 第82页 |
·本章小结 | 第82-84页 |
第六章 结论与展望 | 第84-85页 |
·结论 | 第84页 |
·展望 | 第84-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-89页 |
攻读硕士学位期间发表论文及参加项目 | 第89-90页 |
详细摘要 | 第90-107页 |