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薄壁零件成型过程仿真分析及工艺参数优化

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-11页
第1章 绪论第11-19页
   ·引言第11-12页
   ·板料成型有限元分析的发展第12-13页
   ·板料成型有限元分析应用状况第13-15页
   ·板材成型CAE分析软件第15-17页
     ·板材成型CAE分析常用软件第15-16页
     ·应用软件DYNAFORM设计思想第16-17页
   ·研究内容及意义第17-19页
第2章 薄板冲压成型有限元分析基本理论第19-31页
   ·DYNAFORM软件有限元分析基础理论第19-24页
     ·板料成型数值模拟算法第19-21页
     ·网络密度及形状第21-22页
     ·单元尺寸控制第22-23页
     ·单元公式第23页
     ·沙漏现象第23-24页
   ·DYNAFORM软件CAE模型第24-27页
     ·刚体材料模型第25-26页
     ·3参数Barlat材料模型第26-27页
   ·接触和摩擦处理第27-31页
     ·接触问题的处理第27-28页
     ·摩擦问题的处理第28-31页
第3章 工艺方案确定及三维模型建立第31-39页
   ·成型工艺设计第31-33页
     ·成型分析第31-32页
     ·冲压工艺方案设计第32-33页
   ·冲压方向的选择及调整第33-35页
   ·毛坯的确定第35-36页
   ·三维模型建立第36-39页
第4章 薄板冲压成型仿真分析第39-51页
   ·DYNAFORM第39-41页
     ·DYNAFORM简介第39页
     ·DYNAFORM在板料成型回弹过程中的分析流程第39-41页
   ·失效判断第41-43页
     ·成形极限图第41-42页
     ·最大减薄率第42-43页
   ·冲压仿真中工艺参数确定方法及对冲压结果的影响第43-49页
     ·分析参数设置第43页
     ·板料材料选取第43-44页
     ·模具间隙的确定第44-45页
     ·凸模加载速度曲线的确定第45-47页
     ·单位压边力曲线的确定第47-48页
     ·摩擦系数的确定第48-49页
   ·小结第49-51页
第5章 回弹仿真分析第51-61页
   ·引言第51页
   ·回弹机理第51-52页
   ·回弹的常用计算方法第52页
     ·解析法第52页
     ·实验法第52页
     ·回弹计算的有限元法第52页
   ·回弹仿真模拟第52-53页
   ·回弹仿真中工艺参数对回弹结果的影响第53-60页
     ·材料对回弹结果的影响第53-54页
     ·凸模加载速度对回弹结果的影响第54-56页
     ·模具间隙对回弹结果的影响第56-57页
     ·摩擦系数对回弹结果的影响第57-59页
     ·单位压边力对回弹结果的影响第59-60页
   ·小结第60-61页
第6章 结论和展望第61-63页
   ·结论第61-62页
   ·展望第62-63页
参考文献第63-67页
致谢第67页

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