| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 致谢 | 第8-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-21页 |
| ·课题背景 | 第13页 |
| ·数控机床热误差补偿技术的研究意义 | 第13-15页 |
| ·数控机床热误差补偿技术主要研究内容 | 第15-16页 |
| ·国内外热误差补偿技术研究现状 | 第16-19页 |
| ·热误差建模数据获取方法的研究现状 | 第16-17页 |
| ·热误差建模技术的研究现状 | 第17-18页 |
| ·热误差补偿方法的研究现状 | 第18-19页 |
| ·学位论文主要研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 数控滚齿机刀架部件热特性分析 | 第21-34页 |
| ·刀架部件的选取及其机械结构 | 第21-22页 |
| ·传热学理论基础 | 第22-26页 |
| ·传热的基本方式 | 第23-24页 |
| ·传热过程 | 第24页 |
| ·热传导理论基础 | 第24-26页 |
| ·刀架部件的热源分析 | 第26-28页 |
| ·主轴电机发热 | 第27页 |
| ·滚动轴承摩擦生热 | 第27-28页 |
| ·切削热 | 第28页 |
| ·刀架部件热源强度和边界条件的计算 | 第28-30页 |
| ·主轴电机发热计算 | 第28页 |
| ·滚动轴承摩擦热计算 | 第28-29页 |
| ·切削热计算 | 第29-30页 |
| ·边界条件计算 | 第30页 |
| ·刀架部件热变形对齿轮加工精度的影响 | 第30-33页 |
| ·齿轮误差项 | 第30-31页 |
| ·热变形影响加工精度的机理 | 第31页 |
| ·滚刀热误差对加工精度的影响 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 数控滚齿机刀架部件温度场及热误差仿真 | 第34-49页 |
| ·有限元理论基础 | 第34-39页 |
| ·有限元求解原理解析 | 第34-37页 |
| ·热—结构耦合分析简介 | 第37-38页 |
| ·有限元分析过程 | 第38-39页 |
| ·刀架部件有限元模型的建立 | 第39-42页 |
| ·刀架部件的三维实体模型 | 第40-41页 |
| ·刀架部件的有限元模型 | 第41-42页 |
| ·刀架部件有限元分析条件 | 第42-44页 |
| ·设置材料属性 | 第42-43页 |
| ·求解热源强度及边界条件 | 第43-44页 |
| ·机床稳态温度场及热误差仿真 | 第44-46页 |
| ·稳态温度场仿真计算 | 第44-45页 |
| ·稳态热误差仿真计算 | 第45-46页 |
| ·机床瞬态温度场及热误差仿真 | 第46-48页 |
| ·瞬态温度场仿真计算 | 第47页 |
| ·瞬态热误差仿真计算 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 数控滚齿机热误差建模 | 第49-59页 |
| ·热误差建模数据的提取 | 第49-51页 |
| ·热关键点的辨识策略及方法 | 第51-53页 |
| ·热关键点的辨识策略 | 第51-53页 |
| ·热关键点的辨识方法 | 第53页 |
| ·刀架部件的热关键点辨识 | 第53-54页 |
| ·多元线性回归建模方法 | 第54-55页 |
| ·热误差模型的建立 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第五章 滚齿热误差补偿策略 | 第59-67页 |
| ·热误差补偿原理 | 第59-60页 |
| ·滚齿数控系统平台 | 第60-62页 |
| ·热误差补偿策略 | 第62-66页 |
| ·基于FANUC等国外滚齿数控系统的热误差补偿策略 | 第62-63页 |
| ·基于CIMS研究所研发的滚齿数控系统的热误差补偿策略 | 第63-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第六章 总结与展望 | 第67-69页 |
| ·全文总结 | 第67-68页 |
| ·展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第74页 |