基于特种加工刀具（热刀）的五轴雕刻机的设计与研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 致谢 | 第8-15页 |
| 第一章 绪论 | 第15-20页 |
| ·雕刻机的发展概况 | 第15-16页 |
| ·雕刻机的起源和发展历程 | 第15页 |
| ·雕刻机的发展现状 | 第15-16页 |
| ·雕刻机的发展趋势 | 第16页 |
| ·热蚀特种加工雕刻机的产生和背景以及发展优势 | 第16-17页 |
| ·课题研究的背景、目的、内容和意义 | 第17-19页 |
| ·本文研究的背景、目的和意义 | 第17-18页 |
| ·本文研究的内容 | 第18页 |
| ·本文拟要解决的主要问题 | 第18页 |
| ·课题研究的预期效果 | 第18-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 第二章 特种加工刀具(热刀)的设计 | 第20-34页 |
| ·石蜡的可加工性 | 第20-22页 |
| ·具备良好热加工性能的石蜡的条件 | 第20-21页 |
| ·可加工的石蜡的物理特性 | 第21-22页 |
| ·热刀的结构设计 | 第22-24页 |
| ·设计思路 | 第22页 |
| ·热刀结构 | 第22-23页 |
| ·可互换刀头和刀头结构的改进 | 第23-24页 |
| ·热刀的加工工作原理 | 第24-25页 |
| ·热刀加工的特点及加工速度的分析 | 第25-28页 |
| ·热刀适应范围和特点及加工条件 | 第25页 |
| ·使用热刀加工石蜡存在的问题和解决举措 | 第25-26页 |
| ·热刀加工中影响加工速度的因素分析 | 第26-27页 |
| ·正交试验对加工速度的分析 | 第27-28页 |
| ·热刀刀头温度模拟分析 | 第28-31页 |
| ·准确的刀头温度的重要意义 | 第28-29页 |
| ·刀头温度ansys模拟分析 | 第29-31页 |
| ·热刀工作的条件要求 | 第31-32页 |
| ·热刀加工石蜡与传统加工方法的比较 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 五轴蜡像雕刻机床的结构设计 | 第34-48页 |
| ·雕刻机床的特点和工作原理 | 第34-35页 |
| ·五轴雕刻机的特点 | 第34页 |
| ·雕刻机的工作原理 | 第34-35页 |
| ·机床的结构设计方案 | 第35-37页 |
| ·雕刻机运动方式的选择 | 第35-36页 |
| ·直线传动元件的选择 | 第36-37页 |
| ·刀具的选择 | 第37页 |
| ·雕刻方式确定 | 第37页 |
| ·五轴雕刻机的机械结构 | 第37-46页 |
| ·总体结构 | 第37-40页 |
| ·机构的装配关系 | 第40-44页 |
| ·重要零部件结构的设计及应用 | 第44-46页 |
| ·进给系统 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 控制系统硬件设计 | 第48-58页 |
| ·热刀刀温的控制和系统环境温度的控制 | 第48-49页 |
| ·热刀刀温的控制 | 第48-49页 |
| ·系统环境温度的控制方法 | 第49页 |
| ·基于PLC的数控系统控制原理 | 第49-52页 |
| ·PLC工作方式及特点 | 第50-51页 |
| ·PLC在数控系统中的应用及本文PLC类型 | 第51-52页 |
| ·机床的运动伺服控制及步进电机伺服驱动系统 | 第52-56页 |
| ·机床的运动伺服控制原理与本系统伺服控制方案 | 第52-53页 |
| ·步进电机的原理和特性 | 第53-55页 |
| ·PLC控制步进电机基本原则 | 第55-56页 |
| ·控制系统硬件选型 | 第56-57页 |
| ·PLC的选型 | 第56页 |
| ·步进电机的选型 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 控制系统的软件设计 | 第58-66页 |
| ·数控系统软件功能的设计原则 | 第58页 |
| ·数控系统插补算法及其程序流程图 | 第58-63页 |
| ·插补原理 | 第58-59页 |
| ·数字积分法算法及其软件流程图 | 第59-63页 |
| ·数控雕刻机对插补算法提出的要求 | 第63页 |
| ·输入输出分析及硬件接线图 | 第63-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第六章 总结与展望 | 第66-70页 |
| ·本文总结 | 第66-69页 |
| ·本文部分成果 | 第66-68页 |
| ·总结全文 | 第68-69页 |
| ·本文展望 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 攻读硕士期间论文 | 第72页 |
