首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--一般性问题论文--压力加工工艺论文

纯铜箔微弯曲数值模拟与实验研究

摘要第1-12页
ABSTRACT第12-14页
第1章 绪论第14-26页
   ·引言第14页
   ·微成形技术的研究背景第14-15页
   ·板料微成形工艺研究第15-21页
     ·微冲裁第16页
     ·微拉深第16-17页
     ·微拉伸第17-18页
     ·微弯曲第18-21页
   ·塑性微成形尺寸效应研究第21-23页
     ·流动应力尺寸效应第22页
     ·摩擦尺寸效应第22-23页
   ·板材微成形数值模拟研究第23-24页
   ·本课题的意义及主要研究内容第24-26页
第2章 纯铜箔微拉伸实验研究第26-40页
   ·引言第26页
   ·纯铜箔热处理实验第26-30页
     ·实验材料与热处理工艺第26-27页
     ·材料组织观察第27-30页
   ·纯铜箔微拉伸实验第30-39页
     ·实验方法选择第30-31页
     ·实验设备选择第31页
     ·试样制备第31-33页
     ·研究方案设计第33页
     ·实验结果处理与分析第33-39页
   ·本章小结第39-40页
第3章 板料弯曲成形过程回弹分析及微弯曲工艺设计第40-46页
   ·引言第40页
   ·弯曲变形过程分析第40-41页
   ·弯曲回弹机理分析第41-42页
   ·弯曲回弹影响因素第42-43页
   ·微弯曲工艺设计第43-45页
   ·本章小结第45-46页
第4章 纯铜箔微弯曲成形数值模拟与回弹分析第46-64页
   ·引言第46页
   ·ETA/DYNAFORM软件简介第46-47页
   ·有限元数值模拟模型建立第47-50页
     ·几何模型构建第47页
     ·回弹单元类型与尺寸选择第47-48页
     ·本构方程建立第48-49页
     ·有限元算法选择第49-50页
   ·微弯曲回弹模拟计算与结果分析第50-62页
     ·坯料厚度对微弯曲回弹影响第50-52页
     ·晶粒尺寸对微弯曲回弹影响第52-54页
     ·弯曲角对微弯曲回弹影响第54-57页
     ·凹模圆角半径对微弯曲回弹影响第57-60页
     ·凸凹模间隙对微弯曲回弹影响第60-62页
   ·本章小结第62-64页
第5章 纯铜箔微弯曲实验研究第64-74页
   ·引言第64页
   ·微弯曲实验条件第64-66页
     ·微弯曲实验设备第64-65页
     ·微弯曲模具设计与制造第65-66页
   ·实验方案设计第66-68页
   ·实验结果第68-72页
     ·坯料厚度对纯铜箔微弯曲回弹影响第68-69页
     ·晶粒尺寸对纯铜箔微弯曲回弹影响第69-70页
     ·弯曲角对纯铜箔弯曲回弹影响第70-72页
   ·本章小结第72-74页
第6章 结论与展望第74-76页
   ·结论第74-75页
   ·研究展望第75-76页
参考文献第76-82页
致谢第82-84页
攻读硕士学位期间参与完成的论文第84页
攻读硕士学位期间参与的科研项目第84-85页
附表第85页

论文共85页,点击 下载论文
上一篇:基于平面度原位检测的可调铣削夹具设计
下一篇:装饰装修材料对室内空气甲醛污染的研究与控制