摘要 | 第1-15页 |
Abstract | 第15-19页 |
第1章 绪论 | 第19-39页 |
·本论文的研究背景及意义 | 第19页 |
·国内外研究现状 | 第19-35页 |
·高速切削加工技术研究现状 | 第19-23页 |
·钛合金切削加工技术研究现状 | 第23-30页 |
·硬质合金刀具加工钛合金 | 第25-26页 |
·PCD刀具加工钛合金 | 第26-27页 |
·PCBN刀具加工钛合金 | 第27-28页 |
·不同刀具材料切削性能对比 | 第28-30页 |
·硬质合金刀具材料设计研究现状 | 第30-34页 |
·硬质合金微观结构与宏观性能关系 | 第30-33页 |
·硬质合金疲劳性能 | 第33-34页 |
·硬质合金刀具涂层设计研究现状 | 第34-35页 |
·论文主要内容及结构 | 第35-39页 |
第2章 钛合金高速铣削刀具失效演变研究 | 第39-65页 |
·高速铣削钛合金实验条件 | 第39-42页 |
·高速铣削钛合金切屑形貌和形成机理研究 | 第42-49页 |
·切屑形貌多视角表征 | 第42-46页 |
·切屑自由表面 | 第42-44页 |
·切屑纵截面 | 第44-46页 |
·切屑背面 | 第46页 |
·锯齿形切屑剪切带微观组织分析 | 第46-47页 |
·高速铣削切屑背面的衍射峰宽化效应 | 第47-49页 |
·钛合金高速铣削刀具失效演变过程研究 | 第49-56页 |
·刀具失效形貌演变过程研究 | 第49-51页 |
·刀具磨损和刀具寿命 | 第51-52页 |
·刀具失效过程中切削力演变研究 | 第52-53页 |
·刀具失效过程中切削温度演变研究 | 第53-56页 |
·钛合金高速铣削刀具失效形态和失效机理研究 | 第56-62页 |
·刀具失效形态 | 第56-58页 |
·刀具失效机理 | 第58-62页 |
·涂层剥落 | 第58页 |
·磨粒磨损 | 第58-59页 |
·粘结磨损 | 第59-60页 |
·氧化磨损 | 第60页 |
·扩散磨损 | 第60-61页 |
·疲劳磨损 | 第61-62页 |
·钛合金高速铣削刀具失效机理演变研究 | 第62-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第3章 硬质合金材料设计和刀具结构设计 | 第65-99页 |
·硬质合金涂层刀具设计方法 | 第65-66页 |
·硬质合金刀具材料与工件材料化学相容性研究 | 第66-70页 |
·化学热力学计算方法 | 第66-67页 |
·刀具材料成分氧化反应热力学计算 | 第67-68页 |
·工件材料成分氧化反应热力学计算 | 第68-69页 |
·硬质合金刀具材料与工件材料化学热力学计算 | 第69-70页 |
·硬质合金刀具材料与工件材料摩擦学匹配性研究 | 第70-77页 |
·摩擦磨损试验条件 | 第70-72页 |
·硬质合金Co含量的影响 | 第72-75页 |
·硬质合金晶粒尺寸的影响 | 第75-77页 |
·硬质合金组分及粒度优化结果 | 第77-78页 |
·硬质合金刀具材料微观结构与宏观性能关系研究 | 第78-84页 |
·基于微观非均质材料弹性理论的弹性模量预测 | 第78-80页 |
·热膨胀系数的确定 | 第80页 |
·导热系数的确定 | 第80-81页 |
·基于四种裂纹扩展路径的断裂韧度预测 | 第81-84页 |
·刀具结构和刀刃几何参数设计及优化 | 第84-96页 |
·整体硬质合金立铣刀参数化建模 | 第84-88页 |
·基于低切削力和切削温度的立铣刀结构和刀刃几何参数优化 | 第88-96页 |
·铣削过程有限元模型的建立 | 第88-90页 |
·铣削过程有限元仿真结果验证 | 第90-92页 |
·刀具结构和刀刃几何参数优化 | 第92-96页 |
·本章小结 | 第96-99页 |
第4章 硬质合金刀具材料制备、微观结构及性能研究 | 第99-127页 |
·硬质合金刀具材料的制备工艺 | 第99-101页 |
·硬质合金刀具材料物理-力学性能测试方法 | 第101-105页 |
·密度 | 第101-102页 |
·弹性模量 | 第102页 |
·矫顽磁力 | 第102-103页 |
·硬度 | 第103-104页 |
·断裂韧度 | 第104页 |
·横向断裂强度 | 第104-105页 |
·硬质合金刀具材料的微观结构 | 第105-112页 |
·显微组织SEM分析 | 第106-108页 |
·不同Co含量硬质合金刀具材料的微观结构 | 第106-107页 |
·晶粒尺寸对硬质合金刀具材料微观结构的影响 | 第107-108页 |
·孔隙对硬质合金刀具材料微观结构的影响 | 第108页 |
·断口形貌SEM分析 | 第108-112页 |
·硬质合金刀具材料的力学性能 | 第112-113页 |
·硬质合金刀具材料机械疲劳性能 | 第113-126页 |
·机械疲劳性能实验条件 | 第113-116页 |
·试样准备 | 第113-115页 |
·疲劳试验 | 第115-116页 |
·缺口对硬质合金性能的影响 | 第116-121页 |
·基于应变能密度理论的缺口试样临界裂纹半径 | 第116-119页 |
·缺口对硬质合金残余强度和断裂韧度的影响 | 第119-121页 |
·硬质合金三点弯曲疲劳性能研究 | 第121-126页 |
·疲劳寿命 | 第121-122页 |
·疲劳断口分析 | 第122-126页 |
·本章小结 | 第126-127页 |
第5章 硬质合金刀具涂层设计 | 第127-143页 |
·高速铣削刀具涂层失效机理 | 第127-129页 |
·涂层材料的断裂方式 | 第127-128页 |
·刀具涂层的主要失效机理 | 第128-129页 |
·刀具涂层性能的评价 | 第129-131页 |
·弹性模量 | 第129页 |
·硬度 | 第129-130页 |
·残余应力 | 第130-131页 |
·硬质合金涂层刀具基体与涂层匹配性研究 | 第131-137页 |
·基于等效性能参数的复合涂层残余热应力建模 | 第131-135页 |
·复合涂层沉积过程残余热应力产生几何模型 | 第131-133页 |
·残余热应力计算结果 | 第133-135页 |
·涂层沉积过程残余热应力有限元模拟 | 第135-137页 |
·硬质合金刀具涂层与工件材料匹配性研究 | 第137-141页 |
·刀具涂层与工件材料匹配性实验方法 | 第138页 |
·刀具涂层与工件材料摩擦学匹配性研究 | 第138-141页 |
·高速铣削刀具涂层设计原则 | 第141-142页 |
·本章小结 | 第142-143页 |
第6章 整体硬质合金立铣刀高速铣削钛合金试验研究 | 第143-155页 |
·钛合金高速加工立铣刀的研制 | 第143-145页 |
·钛合金高速加工立铣刀试切试验 | 第145-152页 |
·试验条件 | 第145-146页 |
·刀具磨损和刀具寿命 | 第146-147页 |
·切削力 | 第147-148页 |
·切屑形成过程 | 第148-150页 |
·涂层刀具微观结构和力学性能分析 | 第150-152页 |
·生产验证 | 第152页 |
·本章小结 | 第152-155页 |
结论与展望 | 第155-159页 |
附录 | 第159-163页 |
参考文献 | 第163-175页 |
攻读博士学位期间所发表的学术论文及科研情况 | 第175-179页 |
致谢 | 第179-181页 |
已发表的英文论文 | 第181-203页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第203页 |