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TC21钛合金大型铸锭开坯过程的数值模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-23页
   ·引言第11-12页
   ·钛合金基本特性及应用第12-14页
   ·钛合金锻造成形技术第14-16页
   ·大型钛合金铸锭锻造工艺概述第16-17页
   ·有限元模拟技术在塑性成形中的应用第17-19页
     ·有限元模拟技术的概述第17-18页
     ·有限元模拟技术在锻造中的应用第18-19页
   ·课题的研究内容和意义第19-23页
     ·课题研究内容第19-20页
     ·课题研究主要意义第20-23页
第2章 锻造成形数值模拟的有限元理论基础第23-31页
   ·引言第23页
   ·刚粘塑性有限元基本理论第23-27页
     ·基本假设第23-24页
     ·基本方程第24-25页
     ·刚粘塑性材料的变分原理第25-26页
     ·刚粘塑性有限元求解步骤第26-27页
   ·传热问题的基本理论第27-29页
     ·基本方程第27-28页
     ·初始条件和边界条件第28-29页
   ·热力耦合有限元分析技术第29-31页
     ·变分原理第29页
     ·变形过程中的热力耦合分析第29-31页
第3章 TC21钛合金的高温热变形行为研究第31-37页
   ·引言第31页
   ·试验材料及方法第31-32页
     ·试验材料第31页
     ·试验方法第31-32页
   ·TC21钛合金的流变应力曲线分析第32-33页
   ·TC21钛合金的本构关系及变形激活能第33-36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 TC21钛合金大型铸锭镦粗成饼坯过程的数值模拟研究第37-43页
   ·引言第37页
   ·数值模拟模型的建立第37页
   ·不同的应变量组合对饼坯表面质量和内部应变状态的影响第37-41页
   ·本章小节第41-43页
第5章 TC21钛合金大型铸锭开坯拔长至矩形截面锻件的数值模拟研究第43-55页
   ·引言第43页
   ·数值模拟模型的建立第43-44页
   ·上下砧圆角对锻件表面成形质量的影响第44-46页
   ·接砧量对锻件表面成形质量的影响第46-49页
   ·圆截面坯料拔长至矩形截面锻件过程中压下量的确定第49-52页
   ·本章小结第52-55页
第6章 平砧拔长矩形截面锻件的数值模拟研究第55-65页
   ·引言第55页
   ·数值模拟模型的建立第55-56页
   ·上下砧宽对锻件心部质量的影响第56-59页
     ·模拟方案第56-57页
     ·不同砧宽对锻件内部空洞闭合的影响第57-59页
   ·压下量对锻件心部质量的影响第59-62页
     ·模拟方案第59-60页
     ·不同的压下量对锻件内部空洞闭合效果的影响第60-61页
     ·不同的压下量对锻件内部应变状态的影响第61-62页
   ·错砧方式对锻件心部质量的影响第62-64页
     ·模拟方案第62-64页
     ·不同错砧方案对锻件内部应变状态大小和分布的影响第64页
   ·本章小结第64-65页
第7章 结论第65-67页
参考文献第67-73页
致谢第73页

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