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微小型薄壁热管弯曲成形褶皱缺陷分析

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-22页
   ·引言第11页
   ·热管的原理及其特性第11-15页
   ·管材弯曲成形及褶皱缺陷的研究现状第15-19页
   ·本论文的研究目标和研究内容第19-21页
     ·论文的选题来源第19-20页
     ·研究目标第20页
     ·研究内容及研究方法第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第二章 纯滚动式绕弯成形工艺的理论分析及其实现第22-42页
   ·引言第22-23页
   ·微小型薄壁烧结热管纯滚动式绕弯成形工艺的理论分析第23-32页
     ·常用的绕弯成形工艺第24-25页
     ·微小型薄壁烧结式热管弯曲成形工艺选择原则第25-26页
     ·纯滚动式绕弯成形的工艺原理第26-28页
     ·纯滚动式绕弯成形工艺的运动学分析第28页
     ·纯滚动式绕弯成形工艺的力学分析第28-32页
   ·微小型薄壁烧结式热管纯滚动式弯曲成形工艺的实现第32-40页
     ·纯滚动式绕弯机的设计第32-33页
     ·纯滚动式绕弯工艺的实现第33-34页
     ·基于试验的纯滚动式绕弯机改进第34-40页
   ·本章小结第40-42页
第三章 有限元基本理论及三维有限元模型的建立第42-65页
   ·引言第42页
   ·有限元基本理论第42-48页
     ·有限元方法的选择第42-44页
     ·材料屈服准则第44-45页
     ·流动准则第45-46页
     ·硬化法则第46页
     ·弹塑性本构关系第46-47页
     ·弹塑性有限元的求解列式第47-48页
   ·微小型薄壁烧结式微热管纯滚动式绕弯成形数值模型的建立第48-62页
     ·marc 软件简介第48-49页
     ·几何模型与网格划分第49-51页
     ·材料模型第51-57页
     ·边界条件第57-58页
     ·接触关系第58-61页
     ·载荷工况第61页
     ·作业定义第61-62页
   ·模型验证第62-63页
   ·本章小结第63-65页
第四章 微小型薄壁烧结式微热管绕弯成形过程中褶皱的有限元分析第65-79页
   ·引言第65-66页
   ·烧结式微热管典型弯曲过程的模拟计算与在结果分析第66-72页
     ·模拟参数的选择第66页
     ·应力应变规律第66-71页
     ·压缩区域变化规律第71-72页
   ·褶皱的定义与测量第72-73页
   ·褶皱的影响规律第73-77页
   ·本章小结第77-79页
第五章 微小型薄壁烧结式微热管绕弯成形过程中褶皱试验分析第79-90页
   ·引言第79页
   ·褶皱的定义及测量第79-80页
   ·试验规划第80-81页
     ·试验设备的设计与制造第80页
     ·试验材料的制备第80页
     ·试验流程第80-81页
   ·试验结果分析第81-86页
     ·相对弯曲半径的影响规律第81-82页
     ·材料参数的影响规律第82-83页
     ·尺寸参数的影响规律第83-84页
     ·弯曲速度的影响规律第84-85页
     ·摩擦系数的影响规律第85-86页
   ·微观结构分析第86页
   ·试验结果与模拟结果对比第86-88页
   ·微小型薄壁烧结式热管纯滚动式绕弯成型的工艺优化方案第88-89页
   ·本章小结第89-90页
结论第90-92页
参考文献第92-97页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第97-99页
致谢第99-100页
附件第100页

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