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基于数值仿真的冰箱门体应力应变分析与结构优化

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-12页
第1章 绪论第12-19页
   ·选题依据与研究意义第12-14页
     ·研究问题的提出第12-14页
     ·研究意义第14页
   ·基于 CAE 对产品变形应用的发展现状第14-17页
     ·有限元数值分析的研究现状第14-16页
     ·基于数值分析 CAE 应用在家电产品上的发展现状第16-17页
   ·主要研究内容及技术思路第17-18页
   ·本章小结第18-19页
第2章 BCD268 门端盖及其门体有限元模型的构建第19-40页
   ·门端盖的基本结构和工作环境第19-23页
     ·整体的基本结构第19-20页
     ·热边界条件第20页
     ·内部结构、尺寸及各部件材料第20-23页
   ·门端盖有限元模型的建立第23-35页
     ·ABAQUS 软件的简介第23-24页
     ·ABAQUS 软件与 ANSYS 软件的对比分析第24-27页
     ·结构各部位模型的建立和装配第27-30页
     ·部分模型的简化处理第30页
     ·材料的填充第30-33页
     ·网格的划分第33-35页
   ·模型的边界条件与加载第35-39页
     ·接触面的定义第35-36页
     ·热边界条件与热加载第36-38页
     ·位移边界条件第38-39页
   ·本章小结第39-40页
第3章 各种设计方案的比较第40-57页
   ·原方案的数值分析与实验第40-44页
     ·有限元模型的建立第40-41页
     ·数值分析结果第41-42页
     ·制作实物样机第42-44页
   ·上门端盖各方案的数值分析与验证第44-51页
     ·方案一的数值分析与实验第44-46页
     ·方案二的数值分析与实验第46-47页
     ·方案三的数值分析与实验第47-49页
     ·方案四的数值分析与实验第49-51页
   ·下门端盖各方案的数值分析与验证第51-54页
     ·下门端盖方案一的数值分析与实验第51-52页
     ·下门端盖方案二的数值分析与实验第52-54页
   ·最优方案的确定第54-56页
   ·本章小结第56-57页
第4章 BD188 门体温度荷载下的 CAE 分析第57-77页
   ·模型的建立第57-60页
     ·边界条件的确定第57-59页
     ·材料属性第59-60页
     ·网格的划分第60页
     ·单元属性第60页
   ·门体各部件在温度荷载下的变形第60-61页
   ·门体变形与槽的关系第61-65页
     ·槽的宽度对门体变形的影响第62页
     ·槽的深度对门体变形的影响第62-63页
     ·槽数对门体变形的影响第63-64页
     ·槽的分布对门体变形的影响第64页
     ·总结第64-65页
   ·对不同槽型的计算第65-67页
     ·梯形槽的模拟第65-66页
     ·半圆型槽第66页
     ·倒三角槽第66-67页
   ·内胆厚度对门体变形的影响第67-69页
   ·尝试取消冰箱门体加强铁的模拟第69-77页
     ·旧型门胆门体(中间和两边都有加强铁)第70-72页
     ·内胆厚度 1.3mm 的旧型门体(边加强铁)第72-73页
     ·内胆厚度 1.3mm 的新型门体(中间加强铁)第73-74页
     ·内胆厚度 1.3mm 的旧型门体(中间加强铁)第74页
     ·新型门胆的门体(只有边加强铁)第74-76页
     ·新型门胆的门体(只有中间加强铁)第76页
     ·总结第76-77页
第5章 结论与展望第77-79页
   ·结论第77-78页
   ·展望第78-79页
参考文献第79-81页
致谢第81页

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