空心涡轮叶片用硅基陶瓷型芯的试验研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 插图清单 | 第10-12页 |
| 表格清单 | 第12-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-28页 |
| ·前言 | 第13-14页 |
| ·陶瓷型芯材料以及陶瓷型芯的制备 | 第14-20页 |
| ·对陶瓷型芯的要求 | 第14-15页 |
| ·陶瓷型芯的基体材料 | 第15-17页 |
| ·陶瓷型芯的辅助材料 | 第17-18页 |
| ·陶瓷型芯的制备方法 | 第18-19页 |
| ·陶瓷型芯的烧结 | 第19-20页 |
| ·陶瓷型芯的分类和研究现状 | 第20-25页 |
| ·陶瓷型芯的分类 | 第20-22页 |
| ·硅基陶瓷型芯的研究现状 | 第22-25页 |
| ·国内硅基陶瓷型芯存在的问题 | 第25-26页 |
| ·选题依据 | 第26-27页 |
| ·研究目标与主要内容 | 第27-28页 |
| 第2章 试验材料和方法 | 第28-34页 |
| ·原材料 | 第28-29页 |
| ·石英玻璃粉 | 第28页 |
| ·矿化剂 | 第28-29页 |
| ·增塑剂 | 第29页 |
| ·陶瓷型芯的制备过程 | 第29-31页 |
| ·混料 | 第29页 |
| ·制浆 | 第29页 |
| ·热压注成形 | 第29-30页 |
| ·装钵和填充填料 | 第30页 |
| ·焙烧 | 第30-31页 |
| ·强化 | 第31页 |
| ·试验设备和仪器 | 第31页 |
| ·陶瓷型芯性能测试方法 | 第31-34页 |
| ·显气孔率 | 第31-32页 |
| ·烧成收缩率 | 第32页 |
| ·室温和高温抗弯强度 | 第32-33页 |
| ·高温挠度 | 第33-34页 |
| 第3章 粒度级配和矿化剂对陶瓷型芯性能的影响 | 第34-51页 |
| ·粉料粒度级配对陶瓷型芯性能的影响 | 第34-43页 |
| ·陶瓷型芯粉料的粒度级配 | 第34页 |
| ·陶瓷型芯的粒度级配对陶瓷型芯综合性能的影响 | 第34-38页 |
| ·陶瓷型芯的物相分析 | 第38-41页 |
| ·陶瓷型芯的断口形貌分析 | 第41-43页 |
| ·矿化剂对陶瓷型芯性能的影响 | 第43-50页 |
| ·矿化剂的选择 | 第43-46页 |
| ·矿化剂对型芯试样综合性能的影响 | 第46页 |
| ·陶瓷型芯的物相分析 | 第46-49页 |
| ·陶瓷型芯的断口形貌分析 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 烧结温度和强化处理对陶瓷型芯性能的影响 | 第51-62页 |
| ·烧结温度对陶瓷型芯性能的影响 | 第51-55页 |
| ·烧结温度的选取 | 第51页 |
| ·烧结温度对型芯综合性能的影响 | 第51-52页 |
| ·陶瓷型芯的物相分析 | 第52-53页 |
| ·陶瓷型芯的断口形貌分析 | 第53-55页 |
| ·强化处理对陶瓷型芯性能的影响 | 第55-61页 |
| ·型芯的强化处理 | 第55页 |
| ·强化处理对陶瓷型芯综合性能的影响 | 第55-59页 |
| ·陶瓷型芯的物相分析 | 第59页 |
| ·陶瓷型芯的断口形貌分析 | 第59-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 第5章 复杂结构陶瓷型芯的工艺性验证 | 第62-68页 |
| ·小尺寸硅基陶瓷型芯的工艺性验证 | 第62-63页 |
| ·陶瓷型芯的压注 | 第62页 |
| ·装钵和填充填料 | 第62页 |
| ·陶瓷型芯的烧结 | 第62-63页 |
| ·大尺寸硅基陶瓷型芯的工艺性验证 | 第63-67页 |
| ·陶瓷型芯的压注 | 第64-65页 |
| ·装钵和填充填料 | 第65页 |
| ·陶瓷型芯的烧结 | 第65-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第73页 |
