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SUS301L奥氏体不锈钢激光焊接头组织与力学性能的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-24页
   ·研究背景第10-11页
   ·奥氏体不锈钢的性质第11-12页
   ·奥氏体不锈钢焊接的研究现状第12-21页
     ·钨极惰性气体保护焊(TIG焊)第12-14页
     ·熔化极惰性气体保护焊(MIG焊)第14-15页
     ·电阻点焊第15-17页
     ·电子束焊第17-18页
     ·激光焊第18-21页
   ·激光焊温度场模拟进展第21-22页
   ·主要研究内容第22-24页
第二章 试验材料、方法及设备第24-30页
   ·试验材料第24-25页
   ·试验方法及设备第25-30页
     ·不锈钢的激光焊第25-27页
     ·微观组织分析第27页
     ·力学性能测试第27-28页
     ·有限元分析第28-30页
第三章 奥氏体不锈钢激光焊接头的组织及力学性能第30-40页
   ·不锈钢激光焊接头的组织特征第30-35页
     ·接头的表面形貌第30-31页
     ·接头的微观组织第31-35页
   ·不锈钢激光焊接头的力学性能第35-38页
     ·接头的显微硬度分布第35页
     ·接头的拉剪断裂行为第35-38页
   ·本章小结第38-40页
第四章 焊接参数对不锈钢激光焊接头组织及性能的影响第40-66页
   ·激光功率的影响第40-45页
     ·激光功率对表面形貌的影响第40-41页
     ·激光功率对焊缝熔深和熔宽的影响第41-43页
     ·激光功率对焊缝组织的影响第43-44页
     ·激光功率对力学性能的影响第44-45页
   ·焊接速度的影响第45-50页
     ·焊接速度对表面形貌的影响第45-46页
     ·焊接速度对焊缝熔深和熔宽的影响第46-48页
     ·焊接速度对焊缝组织的影响第48-49页
     ·焊接速度对力学性能的影响第49-50页
   ·离焦量的影响第50-54页
     ·离焦量对表面形貌的影响第50-51页
     ·离焦量对焊缝熔深和熔宽的影响第51-52页
     ·离焦量对焊缝组织的影响第52-53页
     ·离焦量对力学性能的影响第53-54页
   ·焊接参数的优化第54-63页
     ·自然因素及因素编码第54页
     ·回归方程的建立和检验第54-56页
     ·正交试验结果与分析第56-63页
       ·正交试验结果第56-58页
       ·熔深的回归方程与因索分析第58-60页
       ·拉剪力的回归方程与因素分析第60-62页
       ·参数优化结果第62-63页
   ·本章小结第63-66页
第五章 不锈钢激光焊温度场的模拟第66-82页
   ·激光焊中的物理现象第66-68页
     ·小孔效应第66-67页
     ·等离子体效应第67-68页
   ·激光深熔焊有限元模型的建立第68-75页
     ·传热方程第68页
     ·边界条件第68-69页
     ·热源模型第69-70页
     ·几何模型的建立第70页
     ·材料的物理属性第70-72页
     ·单元选择第72-73页
     ·网格划分第73-74页
     ·加载和求解第74-75页
   ·温度场模拟的结果讨论第75-79页
   ·本章小结第79-82页
第六章 结论第82-83页
参考文献第83-88页
致谢第88页

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