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基于CATIA平台五轴数控加工编程后置处理技术研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·数控加工技术的发展及五轴数控加工的应用第10-11页
   ·后置处理技术第11-16页
     ·后置处理技术发展第12-13页
     ·后置处理技术现状第13-15页
     ·后置处理面临的问题第15页
     ·后置处理软件的开发方法第15-16页
   ·CATIA软件及其通用后置处理介绍第16-17页
   ·本论文主要内容第17-18页
第2章 数控自动编程语言APT和CATIA刀位文件生成第18-28页
   ·数控自动编程介绍第18-19页
   ·编程系统的数控语言第19-20页
   ·CATIA刀位文件的编程语言APT简介第20-22页
   ·CATIA获取刀位文件APTSOURCE的步骤第22-27页
     ·零件操作定义第23-24页
     ·选择零件加工方式第24-25页
     ·刀路仿真第25页
     ·生成APTSOURCE文件第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 CMSPP后置处理总体规划第28-37页
   ·CMSPP后处理执行方式第28-29页
   ·CMSPP运行的三条原则第29-33页
   ·CMSPP总体结构构成第33-36页
   ·本章小结第36-37页
第4章 MODIMILL 4L五轴加工中心坐标转换数学模型的建立第37-44页
   ·五轴数控加工中心结构简介第37-38页
   ·MODIMILL 4L机床的坐标系统第38-39页
   ·MODIMILL 4L五坐标数控机床坐标转换数学模型建立第39-43页
     ·刀轴矢量转动关系确立第39页
     ·求解B、C角第39-42页
     ·X、Y、Z的确定第42-43页
   ·五坐标X、Y、Z、B、C实现方法第43页
   ·本章小结第43-44页
第5章 CMSPP软件对数控代码的编程规则第44-58页
   ·FIDIA-C20 XPower数控系统准备功能G代码规则第44-51页
     ·快速进给指令第45-46页
     ·切割运动指令第46-51页
   ·FIDIA-C20 XPower数控系统辅助功能M代码规则第51-52页
   ·FIDIA-C20 XPower数控系统刀具功能T代码规则第52-54页
   ·主轴功能S功能和进给功能F功能第54页
   ·代码生成器的建立第54-57页
   ·本章小结第57-58页
第6章 CMSPP后置处理软件的VC++6.0实现第58-85页
   ·VC++6.0与MFC第58-59页
   ·后置处理中心模块的实现第59-75页
     ·APTSOURCE文件读取第59-62页
     ·APTSOURCE文件中各机床事件语句的处理原则与VC程序实现第62-67页
     ·NC代码的输出与VC程序实现第67-75页
   ·机床数据模块和刀具管理模块VC实现第75-81页
     ·VC++6.0开发数据库技术第75-76页
     ·用ADO开发数据库应用程序第76-77页
     ·数据表格控件DataGrid使用第77页
     ·ADO封装类使用第77-81页
   ·启动画面的VC实现第81-82页
   ·程序运行检验第82-84页
   ·本章小结第84-85页
第7章 CMSPP软件的界面设计第85-94页
   ·启动界面第85页
   ·主界面第85-87页
   ·软件各功能块的作用与使用第87-93页
   ·本章小结第93-94页
结论第94-97页
 1.全文总结第94-95页
 2.研究展望第95-97页
附录Ⅰ MODIMILL 4L机床数控系统的G功能(代码)指令第97-99页
附录Ⅱ MODIMILL4L机床数控系统的M功能(代码)指令第99-101页
参考文献第101-103页
致谢第103-104页
攻读硕士期间发表(含录用)的学术论文第104-105页

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