油管端部镦锻成形工艺研究及其数值模拟
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-9页 |
1 绪言 | 第9-19页 |
·课题来源、目的及意义 | 第9-12页 |
·课题来源 | 第9页 |
·研究目的及意义 | 第9-12页 |
·管坯镦锻成形研究的国内外概况 | 第12-15页 |
·技术关键与技术方案 | 第15-16页 |
·金属塑性成形的分析方法 | 第16-18页 |
·金属塑性成形基本规律的研究 | 第16页 |
·金属塑性成形数值分析研究方法 | 第16-18页 |
·本课题主要研究内容及预计达到的要求 | 第18-19页 |
2 管坯镦锻变形规律的理论研究 | 第19-32页 |
·引言 | 第19页 |
·管坯镦锻变形失稳模式 | 第19-22页 |
·薄壁管镦锻(轴向压力作用)变形模式 | 第19-21页 |
·厚壁管镦锻变形失稳模式 | 第21-22页 |
·近薄壁管镦锻变形失稳模式 | 第22页 |
·管坯镦锻变形上限法分析 | 第22-32页 |
·鼓形速度场的建立 | 第23-25页 |
·变形力的上限解 | 第25-28页 |
·管坯镦锻变形主要工艺参数分析 | 第28-32页 |
3 油管端部镦锻成形过程有限元模拟基本理论 | 第32-49页 |
·有限元基本理论 | 第32-33页 |
·刚黏塑性有限元法 | 第33-42页 |
·黏塑性问题的描述 | 第34-35页 |
·黏塑性材料的本构关系 | 第35-38页 |
·刚黏塑性变形的变分原理 | 第38-39页 |
·刚黏塑性有限元列式 | 第39-42页 |
·数值计算中的几个需要注意的问题 | 第42-49页 |
·迭代收敛判据 | 第42-43页 |
·初始速度场的猜测 | 第43-45页 |
·摩擦边界条件 | 第45-46页 |
·中性面的处理 | 第46-48页 |
·有限元网格重划的概念 | 第48-49页 |
4 油管端部镦锻成形工艺研究及模具设计 | 第49-56页 |
·油管端部镦锻工艺研究 | 第49-51页 |
·油管端部加厚形式的选定 | 第49-50页 |
·油管端部镦锻设备的确定 | 第50-51页 |
·油管端部加厚镦锻方式的确定 | 第51页 |
·油管端部闭式镦锻模具设计 | 第51-55页 |
·油管端部镦锻工步图的确定 | 第51-53页 |
·油管端部闭式镦锻模具设计 | 第53-54页 |
·油管端部闭式镦锻模具设计中的工艺措施 | 第54-55页 |
·应用概况 | 第55-56页 |
5 油管端部镦锻成形过程有限元模拟 | 第56-68页 |
·建立有限元模型 | 第56页 |
·模拟结果分析 | 第56-68页 |
·油管端部镦锻过程应力分析 | 第56-57页 |
·油管镦锻过程的应变及应变速率分析 | 第57-59页 |
·油管镦锻过程的温度分析 | 第59-60页 |
·油管镦锻过程的管坯损伤分析 | 第60-62页 |
·油管镦锻过程的载荷分析 | 第62-63页 |
·芯轴锥度及长度的分析 | 第63-65页 |
·润滑条件的分析 | 第65-66页 |
·凸模下压速度的分析 | 第66-68页 |
6 本文总结与展望 | 第68-70页 |
·本文总结 | 第68页 |
·有待进一步进行深入研究的问题 | 第68-70页 |
致谢 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-75页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第75页 |