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精益生产在涟钢的应用研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
插图索引第11-13页
附表索引第13-14页
第1章 绪论第14-24页
   ·选题背景及其意义第14-19页
     ·中国钢铁行业大形势第14-15页
     ·涟钢的发展和变化第15-17页
     ·涟钢面临的挑战第17-19页
     ·涟钢精益生产的战略选择第19页
   ·文献综述第19-22页
     ·精益生产介绍第19-21页
     ·精益生产优势第21页
     ·精益生产的特点第21-22页
     ·精益生产方式在我国的推广应用第22页
   ·研究思路、内容及文章结构第22-24页
     ·研究思路第22-23页
     ·研究内容第23-24页
第2章 涟钢集团公司实施精益生产的必要性与可行性分析第24-49页
   ·公司总体概况第24-27页
     ·基本情况第24页
     ·主要产品及特色第24-26页
     ·企业信誉及影响第26-27页
   ·公司生产系统概况第27-31页
     ·主要生产单位和辅助系统情况第27-30页
     ·涟钢主要生产工艺流程第30-31页
   ·公司生产系统运作模式与特点第31-39页
     ·生产计划体系第31-32页
     ·物流运输管理体系第32页
     ·质量管理体系第32-35页
     ·设备管理系统第35-37页
     ·生产组织系统第37-38页
     ·现场管理系统第38页
     ·涟钢生产系统特点第38-39页
   ·涟钢生产系统存在的主要矛盾及问题第39-41页
     ·涟钢生产系统存在的主要矛盾第39-40页
     ·涟钢生产系统存在的主要问题第40-41页
   ·涟钢实施精益生产的必要性第41-46页
   ·涟钢公司实施精益生产的可行性第46-49页
第3章 基于精益生产的涟钢集团生产系统改造方案设计第49-68页
   ·生产系统改造的总体思路与原则第49-57页
     ·生产系统改造的总体思路第49-55页
     ·生产系统改造的原则第55-57页
   ·生产计划系统改造方案第57-58页
     ·组织架构调整及职责重新划分第57页
     ·工作方式转变、管理职能增强第57-58页
   ·物流管理系统改造方案第58-61页
     ·组织架构调整、职责重新划分第58页
     ·物流整合优化第58-59页
     ·货场调整与有效利用第59-61页
   ·质量管理系统改造方案第61-62页
     ·体系架构调整、加强过程控制第61页
     ·全面质量管理 TQC的应用第61-62页
     ·质量管理工作目标一“零缺陷”第62页
   ·设备管理系统改造方案第62-65页
     ·TPM全员设备管理第62-63页
     ·点检定修的计划性管理第63-64页
     ·设备备件管理、关键设备的在线监测第64页
     ·设备选型及终身管理第64页
     ·设备“三化”工作第64-65页
   ·生产组织系统改造方案第65-66页
     ·总调度室职能更新、调度工作方式创新第65页
     ·生产单位调度职能第65页
     ·应急组织及应急预案准备第65-66页
   ·现场管理系统改造方案第66-68页
     ·统一管理分工负责、抓好5S管理第66页
     ·区域自治各负其责第66-67页
     ·物流有序、清洁生产第67-68页
第4章 涟钢集团实施精益生产改造的策略与保障体系建设第68-76页
   ·基本策略第68页
   ·具体策略第68-70页
   ·组织体系建设第70页
   ·配套制度建设第70-74页
     ·单位和部门职责划分第72-74页
     ·统一调配的组织原则第74页
     ·目标责任制第74页
     ·纪律要求第74页
   ·实施计划第74-76页
第5章 涟钢集团实施精益生产改造的效益评价与风险防范第76-81页
   ·预期投资分析第76页
   ·预期收益分析第76-78页
   ·可能风险与应对措施第78-81页
结论第81-83页
参考文献第83-86页
附录 A 攻读学位期间发表的学术论文目录第86-87页
附录 B 部分数据图表第87-97页
致谢第97页

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