某型直升机第二级钛合金叶片盘热流变成形的3D数值模拟及力学性能研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第一章 绪论 | 第10-17页 |
·引言 | 第10-12页 |
·金属流变成形发展的背景 | 第10-11页 |
·金属流变成形的研究特点 | 第11-12页 |
·金属体积成形有限元的国内外研究现状 | 第12-15页 |
·金属体积成形问题概述 | 第12页 |
·金属体积成形有限元的发展现状 | 第12-15页 |
·TC11钛合金简介 | 第15页 |
·本文的研究内容和研究方法 | 第15-17页 |
第二章 金属流变成形过程模拟技术 | 第17-28页 |
·引言 | 第17-18页 |
·刚(粘)塑性有限元基本理论 | 第18-21页 |
·刚(粘)塑性有限元材料的基本假设 | 第18-19页 |
·基本方程和边值问题 | 第19-20页 |
·刚(粘)塑性有限元的变分原理 | 第20-21页 |
·热流变成形过程的热力耦合分析 | 第21-23页 |
·温度场分析 | 第21-22页 |
·变形与温度场之间的相互影响 | 第22-23页 |
·有限元数值模拟的关键技术处理 | 第23-28页 |
·初始速度场的确定 | 第23-24页 |
·模具型腔的几何描述 | 第24-25页 |
·动态接触边界的处理技术 | 第25-26页 |
·有限元网格畸变与网格重划分 | 第26-28页 |
第三章 钛合金叶片盘热流变成形过程数值模拟 | 第28-50页 |
·概述 | 第28页 |
·模拟条件的建立 | 第28-35页 |
·几何模型的建立 | 第28-31页 |
·材料性能的施加 | 第31-33页 |
·网格单元的划分 | 第33页 |
·其他模拟条件的设定 | 第33-35页 |
·数值模拟结果分析 | 第35-50页 |
·引言 | 第35页 |
·温度场分布 | 第35-41页 |
·工件的等效应变分布 | 第41页 |
·变形抗力曲线预测 | 第41-43页 |
·工件的成形效果及金属流动特点 | 第43-49页 |
·缺陷预测与分析 | 第49-50页 |
第四章 钛合金叶片盘热流变成形的生产性实验 | 第50-54页 |
·引言 | 第50页 |
·钛合金叶片盘热流变成形的生产性试验 | 第50-51页 |
·热流变成形产品的性能检测 | 第51-54页 |
总结与展望 | 第54-56页 |
参考文献 | 第56-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
附录A(主要符号说明表) | 第61-62页 |
附录B(攻读学位期间发表论文目录) | 第62页 |