| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| ·选题背景及意义 | 第11-12页 |
| ·金属材料表面熔覆方法的研究进展 | 第12-17页 |
| ·氧-乙炔火焰熔覆 | 第13页 |
| ·感应熔覆 | 第13页 |
| ·氩弧熔覆 | 第13-14页 |
| ·激光熔覆 | 第14-15页 |
| ·等离子弧熔覆 | 第15-17页 |
| ·各种方法的比较 | 第17页 |
| ·微束等离子弧的发展及应用现状 | 第17-18页 |
| ·本文主要研究内容及研究路线 | 第18-20页 |
| ·主要研究内容 | 第18-19页 |
| ·研究路线 | 第19-20页 |
| 第二章 试验设备及试验方法 | 第20-27页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·LH3-30A微束等离子弧熔覆设备 | 第20-22页 |
| ·微束等离子弧熔覆设备的技术指标 | 第20页 |
| ·主要组成部分 | 第20-22页 |
| ·主要工艺参数 | 第22页 |
| ·微束等离子弧熔覆设备特点 | 第22页 |
| ·微束等离子弧的形成原理及基本特征 | 第22-24页 |
| ·微束等离子弧的形成原理 | 第22页 |
| ·获得微束等离子弧的三要素 | 第22-23页 |
| ·微束等离子弧的基本特征 | 第23-24页 |
| ·试验分析仪器 | 第24-25页 |
| ·光学显微镜 | 第24页 |
| ·扫描电子显微镜 | 第24-25页 |
| ·显微硬度测试仪 | 第25页 |
| ·X-射线衍射仪 | 第25页 |
| ·腐蚀试验设备 | 第25页 |
| ·磨损试验机 | 第25页 |
| ·试样的准备 | 第25页 |
| ·小结 | 第25-27页 |
| 第三章 15CrMo微束等离子弧表面熔凝处理的研究 | 第27-47页 |
| ·引言 | 第27页 |
| ·试验材料及试验方法 | 第27-28页 |
| ·试验材料 | 第27页 |
| ·试验方法 | 第27-28页 |
| ·微束等离子弧表面熔凝工艺的研究 | 第28-36页 |
| ·15CrMo钢表面熔凝的宏观形貌 | 第28-29页 |
| ·微束等离子弧表面熔凝处理工艺参数的选择 | 第29-30页 |
| ·工艺参数对熔凝区尺寸的影响 | 第30-32页 |
| ·工艺参数对熔凝层显微组织的影响 | 第32-34页 |
| ·工艺参数对熔凝层显微硬度的影响 | 第34-36页 |
| ·熔凝区、热影响区和基体的显微组织及性能分析 | 第36-42页 |
| ·显微组织分析 | 第36-40页 |
| ·显微硬度分析 | 第40-42页 |
| ·表面粗糙度分析 | 第42页 |
| ·熔凝层表面耐磨性分析 | 第42-43页 |
| ·熔凝层表面耐蚀性分析 | 第43-45页 |
| ·小结 | 第45-47页 |
| 第四章 15CrMo微束等离子弧表面熔覆镍基合金组织及性能的研究 | 第47-62页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·试验材料和试验方法 | 第47-48页 |
| ·试验材料 | 第47页 |
| ·试验方法 | 第47-48页 |
| ·显微组织分析 | 第48-52页 |
| ·熔覆电流对显微组织的影响 | 第48-50页 |
| ·扫描速度对显微组织的影响 | 第50-52页 |
| ·显微硬度分析 | 第52-55页 |
| ·熔覆电流对显微硬度的影响 | 第52-54页 |
| ·扫描速度对显微硬度的影响 | 第54-55页 |
| ·成分分析 | 第55-60页 |
| ·熔覆电流对成分分布的影响 | 第55-57页 |
| ·扫描速度对成分分布的影响 | 第57-60页 |
| ·小结 | 第60-62页 |
| 第五章 微束等离子弧连续熔覆及其与粉末火焰喷涂的比较 | 第62-75页 |
| ·前言 | 第62页 |
| ·试验材料和试验方法 | 第62页 |
| ·试验材料 | 第62页 |
| ·试验方法 | 第62页 |
| ·试验结果与分析 | 第62-73页 |
| ·显微组织分析 | 第62-65页 |
| ·成分分析 | 第65-68页 |
| ·相组织分析 | 第68-70页 |
| ·显微硬度分析 | 第70-71页 |
| ·耐磨性分析 | 第71-72页 |
| ·耐蚀性分析 | 第72-73页 |
| ·小结 | 第73-75页 |
| 第六章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第83页 |
