摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
目录 | 第6-8页 |
第一章 绪论 | 第8-19页 |
1.1 引言 | 第8-9页 |
1.2 薄板坯连铸连轧工艺的主流类型 | 第9-11页 |
1.3 薄板坯连铸连轧生产特点及存在的问题 | 第11-13页 |
1.4 商业有限元分析软件 MARC介绍 | 第13-14页 |
1.5 国内外研究现状 | 第14-17页 |
1.6 本文研究目的和主要研究内容 | 第17-19页 |
第二章 轧制过程理论基础 | 第19-30页 |
2.1 变形区主要参数 | 第19-20页 |
2.2 轧制力模型的理论基础 | 第20-22页 |
2.2.1 考虑轧辊压扁后变形区长度l_c计算模型 | 第20-21页 |
2.2.2 应力状态影响系数Q_p的计算模型 | 第21页 |
2.2.3 系数K的计算模型 | 第21-22页 |
2.2.4 轧制力矩及轧制功率 | 第22页 |
2.3 连轧理论 | 第22-25页 |
2.4 温降模型 | 第25-30页 |
2.4.1 轧制过程的热量得失 | 第25-27页 |
2.4.2 轧值过程中轧件表面温度升高的机理 | 第27-30页 |
第三章 薄板坯连轧模型 | 第30-41页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 有限元法基本理论 | 第30-33页 |
3.2.1 虚功方程 | 第30-31页 |
3.2.2 增量方程 | 第31-32页 |
3.2.3 本构方程 | 第32-33页 |
3.3 有限元计算模型的建立 | 第33-41页 |
3.3.1 几何模型的简化及网格划分 | 第34-35页 |
3.3.2 边界条件处理 | 第35-36页 |
3.3.3 轧件材料的定义 | 第36-39页 |
3.3.4 接触问题处理 | 第39-41页 |
第四章 轧制过程分析 | 第41-55页 |
4.1 轧件的变形 | 第41-47页 |
4.2 应力应变场变化 | 第47-49页 |
4.3 温度场变化 | 第49-52页 |
4.4 轧制力变化 | 第52-55页 |
第五章 轧制参数对轧制过程的影响 | 第55-60页 |
5.1 轧制速度对温度场的影响 | 第55-56页 |
5.2 压下量对轧制过程的影响 | 第56-60页 |
结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-66页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第66-67页 |
致谢 | 第67-68页 |