| 中文摘要 | 第1-7页 |
| 英文摘要 | 第7-15页 |
| 1 绪论 | 第15-27页 |
| ·概述 | 第15-16页 |
| ·文献评述 | 第16-22页 |
| ·金属塑性成形过程的研究方法 | 第16-20页 |
| ·金属体积成形数值模拟研究进展 | 第20-21页 |
| ·支撑座成形工艺研究进展 | 第21-22页 |
| ·课题的研究背景及意义 | 第22-24页 |
| ·课题的背景 | 第22-23页 |
| ·课题的研究意义 | 第23-24页 |
| ·研究内容、目标 | 第24-25页 |
| ·研究内容 | 第24-25页 |
| ·研究目标 | 第25页 |
| ·研究方法及技术路线 | 第25-27页 |
| 2 锻钢支撑座成形工艺分析 | 第27-29页 |
| ·支撑座成形技术特点和关键工艺概述 | 第27-28页 |
| ·关键技术及工艺流程 | 第28-29页 |
| 3 弹塑性有限元理论及 ANASYS 软件中的应用 | 第29-41页 |
| ·弹塑性有限元基本理论 | 第29-35页 |
| ·物体构形和运动的描述 | 第29-30页 |
| ·有限变形中的应变张量 | 第30-32页 |
| ·有限变形中的应力张量 | 第32-34页 |
| ·有限变形中的应变率和应力率 | 第34-35页 |
| ·有限变形弹塑性本构关系 | 第35-36页 |
| ·弹塑性有限元列式 | 第36-38页 |
| ·虚功原理 | 第36-37页 |
| ·U.L.法有限元列式 | 第37-38页 |
| ·ANASYS 软件简介 | 第38-40页 |
| ·本章小节 | 第40-41页 |
| 4 刚粘塑性有限元理论及网格重划分技术 | 第41-57页 |
| ·概述 | 第41-42页 |
| ·金属热成形中的粘性问题 | 第42-46页 |
| ·粘塑性基本模型(BINGHAM 体) | 第42-43页 |
| ·粘塑性本构方程 | 第43-46页 |
| ·刚粘塑性模型 | 第46-47页 |
| ·刚粘塑性基本假设 | 第46页 |
| ·刚粘塑性基本方程 | 第46-47页 |
| ·刚粘塑性变分原理 | 第47-48页 |
| ·刚粘塑性有限元列式推导 | 第48-52页 |
| ·罚函数法 | 第48-49页 |
| ·求解列式推导 | 第49-52页 |
| ·有限元网格重划分技术 | 第52-56页 |
| ·网格质量要求及网格重划分的必要性 | 第52页 |
| ·有限元网格重划时数据的传递 | 第52页 |
| ·新网格的生成方法 | 第52-53页 |
| ·局部网格重定位技术 | 第53-56页 |
| ·本章小节 | 第56-57页 |
| 5 支撑座结构受力有限元模拟分析 | 第57-75页 |
| ·引言 | 第57页 |
| ·基本失效理论 | 第57-58页 |
| ·铸钢支撑座结构受力模拟分析 | 第58-61页 |
| ·模型简化及模拟的初始条件 | 第58-59页 |
| ·正压力计算及有限元模型 | 第59-60页 |
| ·有限元模拟分析及结果 | 第60-61页 |
| ·锻钢支撑座结构受力模拟分析 | 第61-70页 |
| ·预设计支撑座结构受力模拟分析 | 第61-64页 |
| ·优化支撑座保持环厚度的结构受力模拟分析 | 第64-66页 |
| ·优化支撑座圆角半径为R10 结构受力分析 | 第66-68页 |
| ·优化支撑座圆角半径为R12 结构受力分析 | 第68-70页 |
| ·极限载荷作用下有限元模拟分析及结果 | 第70-72页 |
| ·铸钢支撑座模拟分析 | 第70-71页 |
| ·锻钢支撑座模拟分析 | 第71-72页 |
| ·本章小结 | 第72-75页 |
| 6 锻钢支撑座锻造成形工艺模拟及优化 | 第75-93页 |
| ·引言 | 第75-76页 |
| ·坯料下料尺寸的确定 | 第76-77页 |
| ·预设计的支撑座锻造工艺模拟 | 第77-82页 |
| ·模型简化及模拟初始条件 | 第77-79页 |
| ·镦粗模拟结果分析 | 第79-80页 |
| ·终锻模拟结果分析 | 第80-82页 |
| ·初步优化的成形工艺模拟 | 第82-84页 |
| ·模型简化及初始条件 | 第82-83页 |
| ·成形过程模拟结果 | 第83-84页 |
| ·最终优化的支撑座锻造工艺模拟 | 第84-89页 |
| ·模型简化及初始条件 | 第84页 |
| ·镦粗模拟结果分析 | 第84-85页 |
| ·终锻模拟结果分析 | 第85-89页 |
| ·载荷-行程曲线 | 第89页 |
| ·预成形对支撑座成形影响规律研究 | 第89-92页 |
| ·引言 | 第89-90页 |
| ·预成形毛坯的形状、尺寸及放置位置对成形的影响 | 第90-92页 |
| ·本章小节 | 第92-93页 |
| 7 工艺试制结果及分析 | 第93-105页 |
| ·试验材料及模具 | 第93-94页 |
| ·工艺试制简况 | 第94-100页 |
| ·试制工作情况概述 | 第94页 |
| ·工艺准备 | 第94页 |
| ·产品试制 | 第94-97页 |
| ·工艺试制中的主要问题及对策 | 第97-98页 |
| ·支撑座锻造质量检测 | 第98-99页 |
| ·支撑座机加工(成品)检测 | 第99-100页 |
| ·工艺试制结论 | 第100-103页 |
| ·项目考核指标的实现情况 | 第100-102页 |
| ·推广应用情况 | 第102页 |
| ·课题取得的技术突破 | 第102-103页 |
| ·本章小节 | 第103-105页 |
| 8 结论 | 第105-107页 |
| 致谢 | 第107-109页 |
| 参考文献 | 第109-115页 |
| 附录 | 第115-117页 |
| 科学技术成果鉴定证书 | 第117-125页 |
| 独创性声明 | 第125页 |
| 学位论文版权使用授权书 | 第125页 |