中文摘要 | 第1-6页 |
英文摘要 | 第6-7页 |
1 前言 | 第7-16页 |
1.1 生物农药的发展 | 第7-8页 |
1.2 新多氧霉素 | 第8-15页 |
1.2.1 产生菌 | 第8-9页 |
1.2.2 结构与生物活性的关系 | 第9-10页 |
1.2.3 发酵与生物合成 | 第10-11页 |
1.2.4 理化性质 | 第11页 |
1.2.5 抗菌谱 | 第11-12页 |
1.2.6 应用、剂量、方法 | 第12-13页 |
1.2.7 室内及田间试验 | 第13-14页 |
1.2.8 产品生产状况及市场前景 | 第14-15页 |
1.3 本实验的目的和意义 | 第15-16页 |
2 材料与方法 | 第16-22页 |
2.1 实验材料 | 第16-18页 |
2.1.1 供试菌株 | 第16页 |
2.1.2 培养基 | 第16-17页 |
2.1.3 强酸性阳离子交换树脂 | 第17页 |
2.1.4 标准品 | 第17页 |
2.1.5 实验主要仪器 | 第17-18页 |
2.2 实验方法 | 第18-22页 |
2.2.1 新多氧霉素定量分析方法 | 第18页 |
2.2.2 培养条件 | 第18-19页 |
2.2.3 发酵培养基的筛选 | 第19页 |
2.2.4 发酵罐放大试验 | 第19-20页 |
2.2.5 离子交换树脂提取新多氧 | 第20页 |
2.2.6 新多氧霉素鉴别试验 | 第20-21页 |
2.2.7 新多氧霉素抗菌活性测定 | 第21-22页 |
3 结果与分析 | 第22-39页 |
3.1 新多氧霉素效价测定浓度线性范围的确定 | 第22-23页 |
3.2 原始菌种的复壮 | 第23页 |
3.3 培养基优选结果 | 第23-27页 |
3.3.1 不同碳源对新多氧霉素合成的影响 | 第23-24页 |
3.3.2 不同氮源对新多氧霉素合成的影响 | 第24页 |
3.3.3 L18(3~7)正交试验结果 | 第24-27页 |
3.4 发酵工艺条件的研究 | 第27-29页 |
3.4.1 装料量的探索 | 第27-28页 |
3.4.2 培养基消前pH的影响 | 第28页 |
3.4.3 发酵温度的影响 | 第28-29页 |
3.4.4 摇瓶转速的影响 | 第29页 |
3.5 发酵罐放大试验 | 第29-30页 |
3.6 离子交换树脂提取新多氧 | 第30-35页 |
3.6.1 吸附树脂筛选 | 第30-31页 |
3.6.2 最佳吸附条件的研究 | 第31-32页 |
3.6.3 最佳解析条件的研究 | 第32-34页 |
3.6.4 实验室规模放大试验工艺流程 | 第34-35页 |
3.7 鉴别试验 | 第35-36页 |
3.8 新多氧抗菌活性测定 | 第36-39页 |
3.8.1 Neopolyoxin 对病原细菌的抑制效果 | 第36页 |
3.8.2 Neopolyoxin 对病原真菌的抑制效果 | 第36-37页 |
3.8.3 EC_60的测定 | 第37-38页 |
3.8.4 MIC的测定结果 | 第38-39页 |
4 讨论 | 第39-41页 |
4.1 新多氧效价测定浓度线性范围确定 | 第39页 |
4.2 培养基配方改良 | 第39页 |
4.3 温度对发酵的影响 | 第39页 |
4.4 发酵罐放大试验 | 第39-40页 |
4.5 离子交换树脂提取新多氧 | 第40页 |
4.6 抗菌活性的测定 | 第40-41页 |
参考文献 | 第41-46页 |
致谢 | 第46页 |