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铝电解槽高温烟气焙烧过程中加热制度的选择与控制

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-16页
 1.1 炼铝发展概况第9页
 1.2 电解铝工业发展概况第9-10页
 1.3 电解法炼铝工艺流程第10-12页
 1.4 铝电解槽发展概况第12-13页
 1.5 铝电解槽寿命与原铝生产成本的关系第13-14页
 1.6 影响铝电解槽寿命的因素分析第14-15页
 1.7 论文研究的内容和结构安排第15-16页
第二章 铝电解槽的焙烧方法第16-23页
 2.1 铝电解槽的阴极结构第16页
 2.2 铝电解槽焙烧目的第16-17页
 2.3 铝电解槽焙烧方法第17-18页
 2.4 铝电解槽焙烧效果评价第18-19页
 2.5 传统焙烧方法的比较第19-20页
 2.6 高温烟气焙烧法第20-22页
 2.7 小结第22-23页
第三章 铝电解槽高温烟气加热制度的选择第23-39页
 3.1 铝电解槽槽底传热数学模型描述第24-26页
  3.1.1 物理模型及简化假设第24页
  3.1.2 基本方程第24-25页
  3.1.3 边界条件第25-26页
 3.2 模型求解及计算工况第26-27页
  3.2.1 模型求解第26页
  3.2.2 计算工况第26-27页
 3.3 铝电解槽高温烟气焙烧的传热特性第27-33页
  3.3.1 阴极上下表面温度及表面热流第27-29页
  3.3.2 快速加热制度时铝电解槽槽底断面温度分布第29-31页
  3.3.3 慢速加热制度时铝电解槽槽底断面温度分布第31-33页
 3.4 铝电解槽高温烟气焙烧的加热制度第33-38页
  3.4.1 加热过程中阴极炭块上、下表面温度变化第33-35页
  3.4.2 供热强度和燃料消耗量的变化第35-36页
  3.4.3 加热终了时电解槽槽底各层的温度分布第36-37页
  3.4.4 各焙烧制度的比较第37-38页
 3.5 小结第38-39页
第四章 高温烟气焙烧过程自动控制系统的设计第39-48页
 4.1 控制系统的原理第39-41页
 4.2 控制系统的硬件构成第41-42页
 4.3 增量式PID算法第42-44页
 4.4 控制软件系统的实现第44-46页
 4.5 控制系统辅助装置第46-47页
 4.6 小结第47-48页
第五章 铝电解槽高温烟气焙烧技术的工业应用第48-55页
 5.1 高温烟气焙烧技术在75kA预焙槽上的应用第48-53页
 5.2 75kA铝电解槽焦粒焙烧实例第53页
 5.3 小结第53-55页
第六章 结论第55-56页
参考文献第56-59页
致谢第59-60页

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