| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-6页 |
| 第一章 高频焊管技术的应用、发展与内螺纹铜管的生产技术 | 第6-21页 |
| 1．1 高频焊管技术的应用与发展 | 第6-9页 |
| 1．2 内螺纹铜管的各种结构及其优越性 | 第9-17页 |
| 1．2．1 环保的需要使内螺纹管的应用得到空前的发展 | 第9-11页 |
| 1．2．2 内螺纹管结构及性能比较 | 第11-13页 |
| 1．2．3 国内外空调与制冷行业内螺纹铜管的应用和发展 | 第13页 |
| 1．2．4 内螺纹铜管的制造工艺(冷挤压、高频焊接) | 第13-17页 |
| 1．3 课题的来源与研究思路 | 第17-18页 |
| 1．4 本章小结 | 第18-19页 |
| 参考文献 | 第19-21页 |
| 第二章 研究内容、方法与方案设计 | 第21-27页 |
| 2．1 课题研究的主要内容 | 第21页 |
| 2．2 课题研究的方法与方案设计 | 第21-25页 |
| 2．2．1 高频焊接内螺纹铜管生产线简介 | 第21-23页 |
| 2．2．2 国外高频焊接内螺纹铜管与检验方法 | 第23页 |
| 2．2．3 课题研究的方法与方案设计 | 第23-25页 |
| 2．3 本章小结 | 第25-26页 |
| 参考文献 | 第26-27页 |
| 第三章 感应高频焊接内螺纹铜管焊接工艺与应用研究 | 第27-47页 |
| 3．1 高频焊原理与内螺纹铜管焊接工艺 | 第27-31页 |
| 3．1．1 高频焊接基本规律 | 第27-29页 |
| 3．1．2 高频焊原理与方法 | 第29页 |
| 3．1．3 感应高频焊焊接区的感应电流的分布 | 第29-31页 |
| 3．2 高频焊缝的加热 | 第31-33页 |
| 3．3 感应高频焊接内螺纹铜管焊接工艺与应用研究 | 第33-45页 |
| 3．3．1 压纹 | 第33-34页 |
| 3．3．2 圆管成型 | 第34-37页 |
| 3．3．3 导向与焊接挤压 | 第37-38页 |
| 3．3．4 焊接工艺参数 | 第38-39页 |
| 3．3．4．1 焊接速度 | 第38-39页 |
| 3．3．4．2 焊接电流烦率 | 第39页 |
| 3．3．5 其他因素 | 第39-44页 |
| 3．3．5．1 被焊材料 | 第40-41页 |
| 3．3．5．2 管坯边缘的情况对焊缝质量的影响 | 第41-42页 |
| 3．3．5．3 感应图 | 第42-44页 |
| 3．3．6 焊接工艺参数与材料技术要求 | 第44-45页 |
| 3．5 本章小结 | 第45-46页 |
| 参考文献 | 第46-47页 |
| 第四章 高频焊接内螺纹铜管焊缝质量与缺陷研究 | 第47-66页 |
| 4．1 高频焊缝接头缺陷研究 | 第47-49页 |
| 4．1．1 正常高频焊缝的微观组织特征 | 第47-48页 |
| 4．1．2 高频焊缝接头的常见缺陷 | 第48-49页 |
| 4．2 内螺纹铜管焊缝接头缺陷研究 | 第49-55页 |
| 4．2．1 缺陷焊缝的微观组织特性 | 第49-52页 |
| 4．2．2 晶粒度研究 | 第52页 |
| 4．2．3 扩口检验 | 第52-54页 |
| 4．2．4 压扁试验 | 第54页 |
| 4．2．5 内螺纹铜管缺陷与原因分析 | 第54-55页 |
| 缺陷分析 | 第55页 |
| 4．3 造成内螺纹铜管焊缝缺陷的原因调查与工艺改进 | 第55-56页 |
| 4．4 改进后焊缝的微观特性的验证与研究 | 第56-62页 |
| 4．4．1 改进后焊缝微观特性研究 | 第56-61页 |
| 4．4．2 晶粒度验证 | 第61页 |
| 4．4．3 扩口率验证 | 第61页 |
| 4．4．4 小结 | 第61-62页 |
| 4．5 焊缝熔合线特性研究 | 第62-64页 |
| 4．6 本章小结 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-66页 |
| 第五章 结论 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
