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磨削金刚石复合片用陶瓷金刚石砂轮结合剂的制备与性能研究

中文摘要第1-9页
英文摘要第9-11页
前言第11-13页
 1 课题的提出第11-12页
 2 使用陶瓷金刚石砂轮加工金刚石复合片的理论依据第12页
 3 存在的问题及难点第12-13页
研究的理论基础第13-27页
 第一章 陶瓷结合剂的主要性能及影响因素第13-20页
   ·耐火度第13页
   ·热膨胀系数第13-15页
   ·流动性第15-16页
   ·高温湿润性第16页
   ·弹性模量第16-18页
   ·机械强度第18-20页
   ·把持力第20页
 第二章 结合剂的分类与特性第20-22页
   ·按结合剂的耐火度分类第20-22页
   ·按烧成温度分类第22页
 第三章 陶瓷结合剂的选择原则及金刚石磨具对结合剂性能的要求第22-23页
   ·陶瓷结合剂的选择原则第22页
   ·金刚石陶瓷磨具对结合剂的性能要求第22-23页
 第四章 陶瓷结合剂原料的分类及作用第23-25页
   ·陶瓷结合剂原料的分类第23-24页
   ·陶瓷结合剂常用的玻璃料第24页
   ·主要原材料及其性质第24-25页
 第五章 陶瓷结合剂化学组成确定的理论依据第25-27页
   ·磨料与结合剂成分应无化学反应第25页
   ·结合剂主要成分的作用机理-玻璃网络理论第25-27页
试验内容第27-37页
 第六章 金刚石磨料的热稳定性及烧成条件试验第27-28页
   ·金刚石磨料的热稳定性试验第27页
   ·金刚石磨料的烧成条件试验第27-28页
 第七章 结合剂原料组成的确定第28-29页
   ·硼铅锌玻璃结合剂的试验第28-29页
   ·不同化学组成的结合剂的性能对比第29页
 第八章 陶瓷结合剂的制备第29-32页
   ·结合剂制备的工艺流程第29-30页
   ·结合剂的高温冶炼机理第30-31页
   ·升温方式对结合剂性能影响的试验第31页
   ·结合剂的破碎与过筛第31-32页
 第九章 结合剂性能测试第32-35页
   ·结合剂耐火度检测第32页
   ·结合剂热膨胀系数的测定第32-34页
   ·结合剂抗折强度的测定第34-35页
   ·结合剂试块硬度的测定第35页
 第十章 陶瓷结合剂磨削试验第35-37页
结果分析与讨论第37-43页
 第十一章 陶瓷结合剂砂轮用金刚石磨料的选择第37-38页
   ·磨料的选择第37-38页
   ·磨料的烧成条件第38页
 第十二章 陶瓷结合剂的化学组成第38-39页
   ·结合剂的成分的确定第38页
   ·结合剂的化学组成第38-39页
 第十三章 结合剂的制备第39页
 第十四章 结合剂的综合性能第39-40页
   ·结合剂的耐火度第39页
   ·结合剂的膨胀系数第39页
   ·结合剂的抗折强度第39-40页
   ·试块的硬度第40页
 第十五章 陶瓷结合剂的应用第40-43页
   ·陶瓷结合剂金刚石砂轮第40-42页
   ·砂轮磨削试验结果第42-43页
结论第43-44页
参考文献第44-45页
致谢第45-46页
附录第46页

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