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渗铝钢在炼油厂典型腐蚀环境中的耐蚀性研究

前言第1-8页
第一章 绪论第8-16页
   ·炼油设备腐蚀状况第8-12页
     ·腐蚀损失情况第8-9页
     ·腐蚀损失类型第9页
     ·国内外腐蚀损失实例第9-10页
     ·炼油设备的腐蚀情况第10-11页
     ·炼油设备防腐措施第11-12页
     ·炼油设备典型腐蚀类型第12页
   ·渗铝技术国内外发展概况第12-14页
     ·国外情况第12-13页
     ·国内情况第13-14页
   ·渗铝钢的特点第14-15页
   ·本文要做的工作第15-16页
第二章 炼油设备典型腐蚀分析第16-35页
   ·腐蚀分类及腐蚀程度表示方法第16-19页
     ·腐蚀分类第16-18页
     ·腐蚀程度表示方法第18-19页
   ·金属高温腐蚀理论简介第19-21页
     ·高温腐蚀定义第19页
     ·高温腐蚀的分类第19-20页
     ·高温腐蚀理论第20-21页
   ·炼油装置的腐蚀环境第21-22页
   ·典型腐蚀类型第22-35页
     ·氯化物腐蚀第22-23页
     ·硫化物腐蚀第23-26页
     ·环烷酸腐蚀第26-35页
第三章 渗铝钢防腐性能研究及焊接技术第35-61页
   ·表面保护技术简介第35-37页
     ·表面保护技术分类第35-36页
     ·表面保护技术应用举例第36页
     ·表面渗镀技术介绍第36-37页
   ·金属铝及其合金的特性第37-38页
     ·金属钝化理论第37页
     ·自钝化现象第37页
     ·高温抗蚀性第37-38页
   ·渗铝钢的性能第38-48页
     ·机械性能第38-40页
     ·加工性能第40页
     ·耐腐蚀性能第40-46页
     ·抗渗碳性能第46页
     ·耐磨性能第46-48页
     ·新型粉末渗铝与传统液浸渗铝性能对比第48页
   ·渗铝钢耐腐蚀机理第48-50页
   ·渗铝钢的形成方法第50-53页
     ·粉末法渗铝第50-52页
     ·气体法渗铝第52-53页
     ·热镀-扩散法第53页
     ·电泳-扩散法第53页
   ·渗铝层基本特征第53-54页
     ·渗铝层主要技术指标第53页
     ·渗铝层组分与结构第53-54页
   ·影响渗铝层厚度的因素第54-56页
     ·渗剂组分的影响第54-55页
     ·氢气流量的影响第55-56页
     ·钢基体成分的影响第56页
   ·渗铝钢的焊接技术第56-61页
     ·渗铝钢焊接存在的问题第56-57页
     ·堆焊第57-59页
     ·钎焊第59-61页
第四章 渗铝钢的工业应用第61-67页
   ·渗铝钢应用范围第61页
   ·炼油厂应用渗铝钢实例第61-62页
   ·锦西石化应用渗铝钢情况第62-66页
     ·装置腐蚀情况介绍第62-65页
     ·应用部位第65-66页
     ·应用效果及效益分析第66页
   ·渗铝钢在应用中存在的问题第66-67页
第五章 结论与展望第67-68页
致谢第68-69页
参考文献第69页

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