CPE机组张力减径生产工艺研究
摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
第一章 引言 | 第8-10页 |
·课题来源及研究内容 | 第8页 |
·研究意义 | 第8-10页 |
第二章 文献综述 | 第10-26页 |
·概述 | 第10页 |
·无缝钢管生产工艺的发展、现状及趋势 | 第10-12页 |
·无缝钢管生产工艺的发展历程 | 第10-11页 |
·无缝钢管生产工艺的现状 | 第11页 |
·无缝钢管生产工艺的趋势 | 第11-12页 |
·张力减径理论 | 第12-15页 |
·张力减径概念 | 第12-13页 |
·张力减径机技术的进展 | 第13-15页 |
·张力减径生产工艺 | 第15-18页 |
·张力系数 | 第15-17页 |
·减径率 | 第17页 |
·壁厚 | 第17-18页 |
·张减过程中的壁厚控制 | 第18-23页 |
·管端增厚问题 | 第18-20页 |
·管端增厚的控制(CEC) | 第20-22页 |
·壁厚控制系统(WTC) | 第22-23页 |
·张力减径钢管的主要缺陷 | 第23-26页 |
·主要缺陷 | 第23页 |
·特征,产生原因及消除方法 | 第23-26页 |
第三章 流动应力数学模型的建立 | 第26-34页 |
·流动应力实验 | 第26-28页 |
·试验方案 | 第26-27页 |
·试验设备 | 第27-28页 |
·实验结果分析 | 第28-31页 |
·变形温度对流动应力的影响 | 第28-29页 |
·应变速率对流动应力的影响 | 第29-31页 |
·变形程度对流动应力的影响 | 第31页 |
·流动应力模型 | 第31-33页 |
·流动应力模型结构 | 第32页 |
·37M115 钢流动应力模型 | 第32-33页 |
·预测值与实测值的比较 | 第33-34页 |
第四章 定张减机组生产工艺优化 | 第34-53页 |
·生产孔型参数计算 | 第34-46页 |
·定、张减机组孔型设计思路 | 第34-35页 |
·定、张减机组孔型设计条件 | 第35-37页 |
·生产孔型变形参数设定 | 第37-46页 |
·轧制工艺制定 | 第46-48页 |
·等效应变 | 第46-47页 |
·应变速率 | 第47页 |
·变形温度 | 第47页 |
·道次间隔时间 | 第47页 |
·轧制工艺 | 第47-48页 |
·管端增厚长度预报 | 第48页 |
·φ73.02×5.51 无缝钢管增厚端实测数据 | 第48-53页 |
·改进前增厚端情况 | 第48-50页 |
·改进后增厚端情况 | 第50-53页 |
第五章 轧制力能参数计算 | 第53-60页 |
·金属变形抗力 | 第53-54页 |
·平均单位压力计算 | 第54页 |
·总轧制压力 | 第54-55页 |
·轧制力矩及轧制功率 | 第55-57页 |
·道次轧制力矩 | 第55-56页 |
·机组轧制功率 | 第56-57页 |
·电机能力校核 | 第57-60页 |
·力矩计算 | 第57-59页 |
·电机过载校核 | 第59页 |
·电机发热校核 | 第59-60页 |
第六章 结论 | 第60-61页 |
参考文献 | 第61-64页 |
致谢 | 第64页 |