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膜制氮设备监控系统的研究与设计

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 前言第8-14页
   ·选题的意义第8页
   ·国内外膜制氮设备控制技术现状第8-9页
   ·计算机控制系统的发展第9-11页
   ·PLC与其他顺序逻辑控制系统的比较第11-12页
   ·混合控制系统与组态软件概述第12-13页
   ·课题的主要研究内容第13-14页
第2章 膜制氮设备监控系统的总体设计第14-20页
   ·膜制氮设备的工作原理及工艺控制流程第14-15页
   ·膜制氮设备监控系统的功能要求和技术指标第15-16页
   ·监控系统总体方案分析与设计第16-20页
     ·参数控制要求第16页
     ·被控参数范围第16页
     ·监控系统设计思想第16-18页
     ·监控系统总体结构第18-19页
     ·监控系统流程第19-20页
第3章 膜制氮设备监控系统的设计第20-37页
   ·硬件选型与设计第20-25页
     ·可编程控制器PLC及扩展模块的选配第20-22页
     ·温度传感器及控制仪表的选用第22-23页
     ·压力变送器及控制仪表的选用第23-24页
     ·流量计及流量积算仪表的选用第24页
     ·氧分析仪表的选用第24-25页
     ·电磁阀及调节阀的选用第25页
   ·模拟量闭环控制控制系统设计第25-28页
   ·控制程序设计第28-37页
     ·PLC输入/输出继电器地址分配第28-29页
     ·PLC及智能温控仪表接线图第29-30页
     ·PLC梯形图程序第30-33页
     ·PLC对模拟量的处理第33-34页
     ·PLC模拟量闭环控制系统中PID控制设计第34-37页
第4章 远程人机界面的设计第37-60页
   ·硬件选型与设计第37页
   ·基于MCGS的上位机人机界面的设计第37-45页
     ·MCGS组态软件介绍第37-40页
     ·人机界面的设计第40-44页
     ·操作权限的设定第44-45页
   ·PLC与工控机及现场仪表的通信实现第45-60页
     ·57-200 的PPI通信协议介绍第45-46页
     ·与奥托尼克斯TZ_TZN系列温控仪表的通信实现第46-51页
     ·与西门子57-200PLC的通信设计第51-60页
第5章 结论第60-61页
第6章 附录第61-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
个人简历、在学期间的研究成果第69页

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