| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第1章 文献综述 | 第12-26页 |
| 1.1 焦化粗苯处理概况 | 第12-13页 |
| 1.1.1 焦化粗苯的来源及组成 | 第13页 |
| 1.1.2 焦化粗苯中噻吩对苯质量的影响 | 第13页 |
| 1.2 脱除焦化粗苯中噻吩的主要方法 | 第13-20页 |
| 1.2.1 吸附法 | 第14-15页 |
| 1.2.2 共沸精馏法 | 第15页 |
| 1.2.3 萃取精馏法 | 第15-16页 |
| 1.2.4 冷冻结晶法 | 第16页 |
| 1.2.5 催化加氢法 | 第16-17页 |
| 1.2.6 催化裂解法 | 第17页 |
| 1.2.7 硫酸精制法 | 第17-18页 |
| 1.2.8 氧化法 | 第18-19页 |
| 1.2.9 微生物法 | 第19页 |
| 1.2.10 膜分离法 | 第19页 |
| 1.2.11 氯甲基化法 | 第19-20页 |
| 1.3 F-C反应脱除焦化粗苯中的噻吩 | 第20-22页 |
| 1.3.1 F-C烷基化法 | 第21页 |
| 1.3.2 F-C酰基化法 | 第21-22页 |
| 1.4 论文的意义及主要研究内容 | 第22-26页 |
| 1.4.1 本论文的意义 | 第22-23页 |
| 1.4.2 本论文主要研究内容 | 第23-24页 |
| 1.4.3 本论文的创新点 | 第24-26页 |
| 第2章 F-C酰基化脱除模拟焦化粗苯中噻吩的实验研究 | 第26-44页 |
| 2.1 实验试剂与仪器 | 第26-27页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第26-27页 |
| 2.1.2 实验仪器 | 第27页 |
| 2.2 实验方案的研究 | 第27-29页 |
| 2.2.1 目标产物的选择 | 第27-28页 |
| 2.2.2 酰基化试剂的选择 | 第28页 |
| 2.2.3 催化剂的选择 | 第28-29页 |
| 2.3 实验方法 | 第29-37页 |
| 2.3.1 实验步骤 | 第30-31页 |
| 2.3.2 实验分析方法 | 第31-33页 |
| 2.3.3 标准曲线的绘制 | 第33-36页 |
| 2.3.4 目标产物的分离与提纯 | 第36-37页 |
| 2.4 结果与讨论 | 第37-40页 |
| 2.4.1 目标产物的质谱谱图 | 第38-39页 |
| 2.4.2 目标产物的核磁氢谱谱图 | 第39-40页 |
| 2.4.3 目标产物的核磁碳谱谱图 | 第40页 |
| 2.5 本章小结 | 第40-44页 |
| 第3章 F-C酰基化脱除模拟焦化粗苯中噻吩工艺条件的优化 | 第44-54页 |
| 3.1 实验试剂和仪器 | 第44-45页 |
| 3.1.1 实验试剂 | 第44页 |
| 3.1.2 实验仪器 | 第44-45页 |
| 3.2 实验方法 | 第45-48页 |
| 3.3 实验结果与讨论 | 第48-52页 |
| 3.3.1 二甲氨基甲酰氯加入量对噻吩脱除率的影响 | 第48-49页 |
| 3.3.2 催化剂加入量对噻吩脱除率的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.3 反应温度对噻吩脱除率的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.4 最优工艺条件下反应的转化率、选择性和收率 | 第51-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 第4章 F-C酰基化脱除模拟焦化粗苯中噻吩动力学的研究 | 第54-66页 |
| 4.1 实验试剂与仪器 | 第54-55页 |
| 4.1.1 实验试剂 | 第54-55页 |
| 4.1.2 实验仪器 | 第55页 |
| 4.2 实验方法 | 第55-56页 |
| 4.3 F-C酰基化反应动力学的研究 | 第56-61页 |
| 4.3.1 反应速率 | 第56-58页 |
| 4.3.2 基元反应及其速率方程 | 第58-59页 |
| 4.3.3 反应速率方程的一般形式和反应级数 | 第59页 |
| 4.3.4 反应速率的测定 | 第59-60页 |
| 4.3.5 反应动力学模型的建立 | 第60-61页 |
| 4.4 实验结果与讨论 | 第61-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-66页 |
| 第5章 结论与展望 | 第66-68页 |
| 5.1 结论 | 第66页 |
| 5.2 展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-76页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第76-78页 |
| 致谢 | 第78页 |
