油水两相减阻模拟实验装置开发研究
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第9-21页 |
1.1 课题来源及意义 | 第9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-20页 |
1.2.1 气液两相减阻实验 | 第9-13页 |
1.2.2 油水两相减阻实验 | 第13-20页 |
1.3 主要研究内容 | 第20-21页 |
第2章 实验装置建设方案研究 | 第21-34页 |
2.1 两相减阻理论 | 第21-24页 |
2.1.1 油水两相流动阻力的成因 | 第21页 |
2.1.2 减阻剂机理 | 第21-23页 |
2.1.3 减阻剂的配置及注剂量计算 | 第23-24页 |
2.2 装置建设方案比选 | 第24-30页 |
2.2.1 罐泵间泵阀系统方案比选 | 第24-26页 |
2.2.2 入口及混合段设计方案比选 | 第26-28页 |
2.2.3 减阻剂注入方法比选 | 第28-30页 |
2.3 实验装置的设计计算 | 第30-33页 |
2.3.1 油品物性 | 第30页 |
2.3.2 流量 | 第30页 |
2.3.3 入口段长度 | 第30-31页 |
2.3.4 环道长度 | 第31页 |
2.3.5 泵扬程 | 第31-32页 |
2.3.6 总压降 | 第32页 |
2.3.7 环道容积 | 第32页 |
2.3.8 设计计算结果 | 第32-33页 |
2.4 本章小结 | 第33-34页 |
第3章 实验装置建设成果 | 第34-44页 |
3.1 装置简介 | 第34-36页 |
3.1.1 装置介绍 | 第34-35页 |
3.1.2 实验装置流程 | 第35页 |
3.1.3 装置特点 | 第35-36页 |
3.2 装置设备介绍 | 第36-43页 |
3.2.1 罐泵间泵阀系统 | 第36-38页 |
3.2.2 减阻剂加注系统 | 第38-39页 |
3.2.3 油水分离系统 | 第39页 |
3.2.4 测量系统 | 第39-42页 |
3.2.5 数据采集系统 | 第42-43页 |
3.3 本章小结 | 第43-44页 |
第4章 实验装置的标定与调试 | 第44-51页 |
4.1 钢管和有机玻璃管管径的标定 | 第44-45页 |
4.2 探针和传感器的标定 | 第45-47页 |
4.2.1 探针的标定 | 第45-47页 |
4.2.2 差压及压力传感器的标定 | 第47页 |
4.3 有机玻璃管段管道粗糙度的标定 | 第47-49页 |
4.4 双泵并联调试 | 第49-50页 |
4.5 本章小结 | 第50-51页 |
第5章 实验装置的验证 | 第51-63页 |
5.1 实验操作步骤 | 第51-52页 |
5.2 油水两相流动实验 | 第52-59页 |
5.2.1 高速摄像 | 第52-55页 |
5.2.2 局部取样 | 第55-58页 |
5.2.3 压降 | 第58-59页 |
5.3 实验装置的验证 | 第59-61页 |
5.4 实验注意事项 | 第61-62页 |
5.5 本章小结 | 第62-63页 |
第6章 结论及建议 | 第63-64页 |
6.1 结论 | 第63页 |
6.2 建议 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-69页 |
附录A 管径比选计算结果 | 第69-72页 |
附录B 环道设计计算结果 | 第72-74页 |
附录C 装置工艺流程图 | 第74-75页 |
附录D 罐泵间装置安装图 | 第75-76页 |
附录E 油水环道总平面图 | 第76-77页 |
致谢 | 第77页 |