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未来核聚变装置用面向等离子钨基材料制备、组织与性能研究

致谢第9-10页
摘要第10-12页
abstract第12-14页
第一章 绪论第24-52页
    1.1 钨基材料在核聚变装置中的应用与挑战第24-34页
        1.1.1 中子辐照第27-29页
        1.1.2 氦离子辐照第29-31页
        1.1.3 高能热负荷第31-34页
    1.2 改善钨脆性的方法第34-40页
        1.2.1 金属元素合金化第36页
        1.2.2 细化晶粒第36-38页
        1.2.3 添加第二相第38-39页
        1.2.4 加工变形与纤维增韧第39-40页
    1.3 制备钨基材料的技术路线第40-44页
        1.3.1 粉体制备技术第41-42页
        1.3.2 块体致密化技术第42-43页
        1.3.3 后续变形加工技术第43-44页
        1.3.4 其他制备技术第44页
    1.4 未来核聚变的安全风险与解决方法第44-49页
        1.4.1 冷却失效事故伴随有真空室破裂第44-45页
        1.4.2 自钝化钨合金的提出第45-46页
        1.4.3 自钝化钨合金的研究进展第46-49页
    1.5 本论文研究意义与研究内容第49-52页
        1.5.1 研究意义第49-50页
        1.5.2 研究内容第50-52页
第二章 实验方法与表征手段第52-65页
    2.1 引言第52页
    2.2 实验设备和材料第52-53页
        2.2.1 实验设备第52页
        2.2.2 实验材料第52-53页
    2.3 实验内容与方法第53-56页
        2.3.1 制备W-Y_2O_3复合材料第53-55页
        2.3.2 制备W-Cr-Zr自钝化合金第55-56页
    2.4 性能测试实验方法第56-60页
        2.4.1 高温拉伸实验第56-57页
        2.4.2 热冲击实验第57-59页
        2.4.3 氦离子辐照实验第59页
        2.4.4 高温氧化实验第59-60页
    2.5 材料分析表征第60-65页
        2.5.1 W-Y_2O_3复合材料的密度测试第60-61页
        2.5.2 W-Y_2O_3复合材料的热导率测试第61页
        2.5.3 W-Cr-Zr自钝化合金成分测试第61-62页
        2.5.4 材料元素沿深度分布表征第62-63页
        2.5.5 其他组织结构表征第63-65页
第三章 W-Y_2O_3复合材料的显微组织与热学性能第65-78页
    3.1 引言第65-66页
    3.2 实验与表征第66-67页
    3.3 实验结果第67-72页
        3.3.1 复合粉体表征第67页
        3.3.2 显微组织表征第67-70页
        3.3.3 轧制变形织构第70-72页
        3.3.4 维氏硬度第72页
    3.4 分析讨论第72-77页
        3.4.1 微观变形组织第72-73页
        3.4.2 导热性能第73-77页
    3.5 本章小结第77-78页
第四章 W-Y_2O_3复合材料拉伸性能与断裂行为第78-96页
    4.1 引言第78-79页
    4.2 实验与表征第79-80页
        4.2.1 实验材料第79页
        4.2.2 材料表征第79-80页
    4.3 评价拉伸应变硬化第80-82页
        4.3.1 幂函数强化第80-81页
        4.3.2 对数函数强化第81-82页
    4.4 实验结果第82-88页
        4.4.1 应力-应变曲线第82-84页
        4.4.2 断口形貌第84-87页
        4.4.3 拉伸织构演变第87-88页
    4.5 分析讨论第88-94页
        4.5.1 本构方程拟合第88-90页
        4.5.2 缩颈与应变硬化指数第90-92页
        4.5.3 屈服强度与抗拉强度第92-94页
    4.6 本章小结第94-96页
第五章 W-Y_2O_3复合材料抗热冲击行为第96-110页
    5.1 引言第96-97页
    5.2 实验与表征第97页
    5.3 热传导与瞬时热应力第97-100页
        5.3.1 热传导过程第97-99页
        5.3.2 瞬时热应力第99-100页
    5.4 实验结果第100-105页
        5.4.1 截面热冲击行为第100-103页
        5.4.2 轧面热冲击行为第103-104页
        5.4.3 单次热冲击行为第104-105页
    5.5 分析讨论第105-109页
        5.5.1 表面形貌变化规律第105-107页
        5.5.2 表面形貌影响因素第107-109页
    5.6 本章小结第109-110页
第六章 氦离子辐照诱发W-Y_2O_3复合材料相结构转变第110-131页
    6.1 引言第110-111页
    6.2 实验和表征第111-112页
        6.2.1 实验材料第111页
        6.2.2 材料表征第111-112页
    6.3 理论模型和计算第112-119页
        6.3.1 构建单斜点阵模型第112-114页
        6.3.2 相变切变能计算第114-119页
    6.4 实验结果第119-122页
        6.4.1 表面fuzz形貌第119-120页
        6.4.2 摩尔条纹第120-121页
        6.4.3 相结构转变第121-122页
    6.5 分析讨论第122-129页
        6.5.1 钨中bcc-mon结构转变第122-124页
        6.5.2 相变路径优化第124-125页
        6.5.3 钨中bcc-fcc结构转变第125-127页
        6.5.4 相变驱动力第127-128页
        6.5.5 氦泡长大条件第128-129页
    6.6 本章小结第129-131页
第七章 W-Cr-Zr自钝化合金的制备与抗氧化行为第131-150页
    7.1 引言第131-132页
    7.2 实验和表征第132-135页
        7.2.1 实验材料第132页
        7.2.2 高温氧化实验第132-133页
        7.2.3 材料表征第133-135页
    7.3 评价氧化行为第135-136页
        7.3.1 线性氧化与抛物线氧化第135-136页
        7.3.2 幂函数氧化第136页
    7.4 实验结果第136-143页
        7.4.1 W-Cr-Zr薄膜合金第136-138页
        7.4.2 氧化行为与显微组织第138-141页
        7.4.3 W-Cr-Zr的优势第141-143页
    7.5 分析讨论第143-149页
        7.5.1 W-Cr-Zr成分优化第143-145页
        7.5.2 锆抗氧化作用机制第145-149页
    7.6 本章小结第149-150页
第八章 全文总结与展望第150-154页
    8.1 全文总结第150-152页
    8.2 创新之处第152-153页
    8.3 后期展望第153-154页
参考文献第154-173页
攻读博士学位期间的学术活动及成果情况第173-174页

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