首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属压力加工论文--一般性问题论文--压力加工工艺论文

热冲压过程应力演化研究及回弹分析

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 课题的背景与意义第12-15页
        1.1.1 热冲压成形技术的工业应用第12-13页
        1.1.2 热冲压成形工艺研究概况第13-15页
    1.2 热冲压钢板成形性研究现状第15-18页
        1.2.1 热冲压成形缺陷的研究现状第15-16页
        1.2.2 热冲压形变过程中应力演化第16-17页
        1.2.3 相变诱导塑性效应第17-18页
    1.3 Q&P热冲压的工艺简介第18-21页
        1.3.1 热冲压+淬火&碳分配工艺(HS+Q&P)的研究现状第18-20页
        1.3.2 快速急冷在热冲压工艺上的应用第20-21页
    1.4 超高强钢的断裂形貌和修边行为第21-22页
    1.5 课题研究的意义及主要内容第22-24页
第二章 热冲压实验方案和模具介绍第24-31页
    2.1 热冲压材料与实验方案第24-25页
        2.1.1 实验材料第24页
        2.1.2 实验方案第24-25页
    2.2 热冲压实验设备与实验步骤第25-29页
        2.2.1 热冲压实验模具第25-26页
        2.2.2 快速急冷的实验装置第26-27页
        2.2.3 热冲压实验设备第27-28页
        2.2.4 热冲压实验步骤第28-29页
    2.3 热冲压回弹的测量方法第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 热冲压工件回弹的实验研究第31-40页
    3.1 引言第31页
    3.2 热冲压回弹的影响因素分析第31-32页
    3.3 成形速率对回弹的影响第32-34页
    3.4 碳分配时间对回弹的影响第34-37页
    3.5 成形温度对回弹的影响第37-39页
    3.6 本章小结第39-40页
第四章 热冲压过程中的应力演化第40-66页
    4.1 引言第40页
    4.2 有限元模型的建立第40-47页
        4.2.1 本构模型第40-42页
        4.2.2 相变模型第42-44页
        4.2.3 换热模型第44-45页
        4.2.4 仿真模型的建立第45-47页
    4.3 回弹模拟结果与分析第47-57页
        4.3.1 回弹的实验值与模拟值的对比第47-50页
        4.3.2 弯曲模拐角处的应力演化第50-53页
        4.3.3 拐角单元厚向积分点的应力分析第53-57页
    4.4 热冲过程中的应力演化第57-64页
        4.4.1 热冲压工件的应力场分布第57-61页
        4.4.2 相变塑性诱导效应对应力的影响第61-63页
        4.4.3 弹性模量对应力的影响第63-64页
    4.5 本章小结第64-66页
第五章 热冲压钢板断裂形貌的研究及与其他钢板的对比第66-77页
    5.1 引言第66页
    5.2 材料性能和实验设计第66-69页
        5.2.1 材料性能第66-68页
        5.2.2 单向拉伸实验和修边实验第68-69页
    5.3 拉伸测试结果第69-72页
        5.3.1 拉伸断口的观察第69-71页
        5.3.2 韧窝和拉伸强度之间的关系第71-72页
    5.4 修边实验结果第72-76页
        5.4.1 修边断口的观察第72-74页
        5.4.2 光亮带和拉伸强度之间的关系第74-76页
    5.5 本章小结第76-77页
第六章 结论第77-79页
    6.1 主要工作与创新点第77-78页
    6.2 后续研究展望第78-79页
参考文献第79-86页
致谢第86-87页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第87页

论文共87页,点击 下载论文
上一篇:基于BIM的三维地质建模集成化研究
下一篇:多用炉炉温模糊控制系统设计与实现