| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第9-19页 |
| 1.1 课题研究背景与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外陶瓷刀具材料的研究现状 | 第10-11页 |
| 1.3 氧化铝基陶瓷刀具添加剂的研究现状 | 第11-13页 |
| 1.3.1 碳化钛 | 第12-13页 |
| 1.3.2 氮化钛 | 第13页 |
| 1.3.3 氧化镁 | 第13页 |
| 1.3.4 镍 | 第13页 |
| 1.4 陶瓷刀具材料烧结技术的研究现状 | 第13-15页 |
| 1.4.1 无压烧结 | 第14-15页 |
| 1.4.2 压力烧结 | 第15页 |
| 1.4.3 其他烧结 | 第15页 |
| 1.5 微波烧结氧化铝基陶瓷刀具的研究现状 | 第15-16页 |
| 1.6 论文研究的目的和主要研究内容 | 第16-19页 |
| 1.6.1 论文研究的目的 | 第16-17页 |
| 1.6.2 论文主要研究内容 | 第17-19页 |
| 2 刀具材料设计与复合粉体制备工艺 | 第19-27页 |
| 2.1 刀具材料组分设计 | 第19-21页 |
| 2.1.1 材料的设计原则 | 第19页 |
| 2.1.2 材料组分的确定 | 第19-21页 |
| 2.2 刀具材料复合粉体制备工艺 | 第21-26页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第21页 |
| 2.2.2 纳米TiC的分散 | 第21-24页 |
| 2.2.3 复合粉体的制备 | 第24-26页 |
| 2.3 本章小结 | 第26-27页 |
| 3 刀具材料微波烧结工艺与性能表征 | 第27-44页 |
| 3.1 微波烧结工艺 | 第27-38页 |
| 3.1.1 烧结前处理工艺 | 第27-28页 |
| 3.1.2 微波烧结设备与保温装置 | 第28-35页 |
| 3.1.3 埋粉烧结工艺的确定 | 第35-37页 |
| 3.1.4 微波烧结工艺的确定 | 第37页 |
| 3.1.5 烧结后处理工艺 | 第37-38页 |
| 3.2 刀具材料的性能测试及表征方法 | 第38-42页 |
| 3.2.1 力学性能测试 | 第38-39页 |
| 3.2.2 性能分布与表征方法 | 第39-42页 |
| 3.2.3 物相分析 | 第42页 |
| 3.2.4 显微组织观察与能谱分析 | 第42页 |
| 3.3 本章小结 | 第42-44页 |
| 4 刀具材料的室温性能研究 | 第44-65页 |
| 4.1 单金属相Co含量对Al_2O_(3μ)-TiC)μ陶瓷刀具材料的影响 | 第44-50页 |
| 4.1.1 实验组分配比 | 第44-45页 |
| 4.1.2 物相分析 | 第45-47页 |
| 4.1.3 单金属相Co含量对Al_2O_(3μ)-TiC_μ陶瓷刀具材料室温力学性能的影响 | 第47-48页 |
| 4.1.4 单金属相Co含量对Al_2O_(3μ)-TiC_μ陶瓷刀具材料微观组织结构的影响 | 第48-50页 |
| 4.2 复合金属相Co/Ni/Mo含量对Al_2O_(3μ)-TiC_μ陶瓷刀具材料的影响 | 第50-56页 |
| 4.2.1 实验组分配比 | 第50-51页 |
| 4.2.2 物相分析 | 第51-52页 |
| 4.2.3 复合金属相Co/Ni/Mo含量对Al_2O_(3μ)-TiC_μ陶瓷刀具材料室温力学性能的影响 | 第52-53页 |
| 4.2.4 复合金属相Co/Ni/Mo含量对Al_2O_(3μ)-TiC_μ陶瓷刀具材料料微观组织结构的影响 | 第53-56页 |
| 4.3 纳米TiC含量对Al_2O_(3μ)-TiC_μ-TiC_n陶瓷刀具材料的影响 | 第56-64页 |
| 4.3.1 实验组分配比 | 第56-57页 |
| 4.3.2 物相分析 | 第57-59页 |
| 4.3.3 纳米TiC含量对Al_2O_(3μ)-TiC_μ-TiC_n陶瓷刀具材料室温力学性能的影响 | 第59-60页 |
| 4.3.4 纳米TiC含量对Al_2O_(3μ)-TiC_μ-TiC_n陶瓷刀具材料微观组织结构的影响 | 第60-63页 |
| 4.3.5 实验制得的Al_2O_(3μ)-TiC_μ-TiC_n陶瓷刀具材料的性能对比分析 | 第63-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 5 刀具材料的抗热震性能研究 | 第65-76页 |
| 5.1 陶瓷材料抗热震性能测试方法 | 第65-66页 |
| 5.1.1 强度衰减法 | 第65-66页 |
| 5.1.2 压痕淬火法 | 第66页 |
| 5.2 维氏压痕淬火法试验 | 第66-71页 |
| 5.2.1 维氏压痕淬火法单次热震实验 | 第66-68页 |
| 5.2.2 维氏压痕淬火法循环热震实验 | 第68-71页 |
| 5.3 热震循环试样裂纹扩展观察与分析 | 第71-75页 |
| 5.3.1 金相显微镜观察压痕裂纹扩展 | 第71-74页 |
| 5.3.2 扫描电镜观察压痕裂纹扩展 | 第74-75页 |
| 5.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 6 刀具的切削性能研究 | 第76-90页 |
| 6.1 概述 | 第76-77页 |
| 6.2 氧化铝基陶瓷刀具干式切削淬硬钢40Cr的失效机理研究 | 第77-84页 |
| 6.2.1 实验条件 | 第77页 |
| 6.2.2 实验结果与评价 | 第77-79页 |
| 6.2.3 刀具的磨损破损形态与失效机理分析 | 第79-84页 |
| 6.3 不同刀具干式切削淬硬钢40Cr的性能比较研究 | 第84-88页 |
| 6.3.1 实验条件 | 第84页 |
| 6.3.2 实验结果与评价 | 第84-86页 |
| 6.3.3 刀具的磨损破损形态分析 | 第86-88页 |
| 6.4 本章小结 | 第88-90页 |
| 7 总结与展望 | 第90-92页 |
| 7.1 全文总结 | 第90-91页 |
| 7.2 研究展望 | 第91-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 参考文献 | 第93-98页 |
| 附录 | 第98页 |
