萃取精馏分离乙酸甲酯—甲醇—水的工艺优化与控制
| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 共沸体系的分离 | 第10-11页 |
| 1.1.1 共沸物形成机理 | 第10页 |
| 1.1.2 共沸物的分离方法 | 第10-11页 |
| 1.2 乙酸甲酯-甲醇物系分离国内外研究现状 | 第11页 |
| 1.3 精馏过程节能技术 | 第11-14页 |
| 1.3.1 热耦合精馏 | 第12页 |
| 1.3.2 精馏系统换热网络 | 第12页 |
| 1.3.3 采用中间再沸器或中间冷凝器 | 第12页 |
| 1.3.4 热泵精馏 | 第12-13页 |
| 1.3.5 多效精馏 | 第13页 |
| 1.3.6 采用高效塔板或者填料 | 第13页 |
| 1.3.7 其它精馏系统节能技术 | 第13-14页 |
| 1.4 响应面优化 | 第14-16页 |
| 1.4.1 化工过程优化方法 | 第14页 |
| 1.4.2 中心组合设计 | 第14-15页 |
| 1.4.3 DesignExpert软件优化 | 第15页 |
| 1.4.4 响应面评价参数 | 第15-16页 |
| 1.5 精馏系统动态模拟 | 第16-18页 |
| 1.5.1 萃取精馏控制概述 | 第16页 |
| 1.5.2 AspenPlusDynamic模拟 | 第16-18页 |
| 1.6 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第二章 萃取精馏分离乙酸甲酯-甲醇-水工艺 | 第20-38页 |
| 2.1 物系分析 | 第20-21页 |
| 2.1.1 基本物性数据 | 第20-21页 |
| 2.1.2 热力学方程的选择 | 第21页 |
| 2.2 差压萃取精馏工艺 | 第21-29页 |
| 2.2.1 工艺模拟 | 第21-22页 |
| 2.2.2 操作压力的确定 | 第22页 |
| 2.2.3 工艺单因素优化 | 第22-24页 |
| 2.2.4 全局响应面优化 | 第24-28页 |
| 2.2.5 实验 | 第28-29页 |
| 2.3 带有整流器的侧线精馏塔精馏工艺 | 第29-35页 |
| 2.3.1 工艺模拟 | 第29-30页 |
| 2.3.2 单因素优化 | 第30-32页 |
| 2.3.3 响应面全局优化 | 第32-35页 |
| 2.4 本章小结 | 第35-38页 |
| 第三章 差压萃取精馏工艺动态模拟 | 第38-50页 |
| 3.1 稳态模拟导入动态模拟 | 第38-39页 |
| 3.1.1 设备尺寸 | 第38页 |
| 3.1.2 动态控制基本结构 | 第38-39页 |
| 3.2 温度灵敏板的确定 | 第39-41页 |
| 3.3 控制方案CS1 | 第41-45页 |
| 3.4 控制方案CS2 | 第45-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-50页 |
| 第四章 带有整流器的侧线精馏塔动态模拟 | 第50-66页 |
| 4.1 稳态模拟导入动态模拟 | 第50页 |
| 4.2 温度灵敏板的确定 | 第50-51页 |
| 4.3 控制方案 | 第51-64页 |
| 4.3.1 控制方案CS3 | 第51-56页 |
| 4.3.2 控制方案CS4 | 第56-59页 |
| 4.3.3 控制方案CS5 | 第59-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第五章 结论及展望 | 第66-68页 |
| 5.1 结论 | 第66页 |
| 5.2 研究展望 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-72页 |
| 附录A | 第72-78页 |
| 附录B | 第78-84页 |
| 攻读学位期间所取得的相关科研成果 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
