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萃取精馏分离乙酸甲酯—甲醇—水的工艺优化与控制

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 共沸体系的分离第10-11页
        1.1.1 共沸物形成机理第10页
        1.1.2 共沸物的分离方法第10-11页
    1.2 乙酸甲酯-甲醇物系分离国内外研究现状第11页
    1.3 精馏过程节能技术第11-14页
        1.3.1 热耦合精馏第12页
        1.3.2 精馏系统换热网络第12页
        1.3.3 采用中间再沸器或中间冷凝器第12页
        1.3.4 热泵精馏第12-13页
        1.3.5 多效精馏第13页
        1.3.6 采用高效塔板或者填料第13页
        1.3.7 其它精馏系统节能技术第13-14页
    1.4 响应面优化第14-16页
        1.4.1 化工过程优化方法第14页
        1.4.2 中心组合设计第14-15页
        1.4.3 DesignExpert软件优化第15页
        1.4.4 响应面评价参数第15-16页
    1.5 精馏系统动态模拟第16-18页
        1.5.1 萃取精馏控制概述第16页
        1.5.2 AspenPlusDynamic模拟第16-18页
    1.6 本文主要研究内容第18-20页
第二章 萃取精馏分离乙酸甲酯-甲醇-水工艺第20-38页
    2.1 物系分析第20-21页
        2.1.1 基本物性数据第20-21页
        2.1.2 热力学方程的选择第21页
    2.2 差压萃取精馏工艺第21-29页
        2.2.1 工艺模拟第21-22页
        2.2.2 操作压力的确定第22页
        2.2.3 工艺单因素优化第22-24页
        2.2.4 全局响应面优化第24-28页
        2.2.5 实验第28-29页
    2.3 带有整流器的侧线精馏塔精馏工艺第29-35页
        2.3.1 工艺模拟第29-30页
        2.3.2 单因素优化第30-32页
        2.3.3 响应面全局优化第32-35页
    2.4 本章小结第35-38页
第三章 差压萃取精馏工艺动态模拟第38-50页
    3.1 稳态模拟导入动态模拟第38-39页
        3.1.1 设备尺寸第38页
        3.1.2 动态控制基本结构第38-39页
    3.2 温度灵敏板的确定第39-41页
    3.3 控制方案CS1第41-45页
    3.4 控制方案CS2第45-49页
    3.5 本章小结第49-50页
第四章 带有整流器的侧线精馏塔动态模拟第50-66页
    4.1 稳态模拟导入动态模拟第50页
    4.2 温度灵敏板的确定第50-51页
    4.3 控制方案第51-64页
        4.3.1 控制方案CS3第51-56页
        4.3.2 控制方案CS4第56-59页
        4.3.3 控制方案CS5第59-64页
    4.4 本章小结第64-66页
第五章 结论及展望第66-68页
    5.1 结论第66页
    5.2 研究展望第66-68页
参考文献第68-72页
附录A第72-78页
附录B第78-84页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第84-86页
致谢第86页

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